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學習SIS,你需要知道IEC 61882和AQ/T 3049標準

2019/7/10 16:33:46 人評論 次瀏覽 分類:熱點聚焦  文章地址:http://prosperiteweb.com/news/2609.html

上一篇文章“學習SIS,從熟悉標準IEC61511-2016和IEC61508-2010開始”介紹了IEC 61511/61508和GB/T 20438/21109,本文介紹IEC 61882和AQ/T 3049。我們可能先學會SIL驗算,這僅僅是邁出了一小步,HAZOP分析是很關鍵的過程和步驟,HAZOP分析英文名為Hazard and Operability Analysis,中文名即危險與可操作性分析。

1、標準概述

AQ/T 3049翻譯了IEC 61882,這個標準對HAZOP給出了清晰的解釋和應用舉例,具體內容如下:
●AQ(國家安全生產監(jiān)督管理局)
AQ/T 3049
0 前言和引言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 縮略語和定義
4 HAZOP分析原則
5 HAZOP的應用
6 HAZOP分析程序
7 審查
附錄A 報告方法
附錄B HAZOP示例
IEC(國際電工委員會)

●IEC 61882

0 Foreword and introduction
1 Scope
2 Normative references
3 Terms, definitions and  abbreviations
4 Key features of HAZOP
5 Applications of HAZOP
6 The HAZOP study procedure
Annex A Methods of recording
Annex B Examples of HAZOP

IEC 61882和AQ/T 3049的目的是描述危險與可操作性分析(HAZOP)的原則和程序。HAZOP采用結構化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng),目的是:

◆識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關的危險,也包括一些影響范圍更廣的危險,如某些環(huán)境危害
◆識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題,尤其是識別可能導致各種事故的生產操作失誤與設備故障
換言之,HAZOP分析識別潛在的危險與可操作性問題,分析結果有助于確定合適的補救措施。也就是提前找出可能存在的風險。

2、When & Who?

首先有個問題需要明確,HAZOP分析什么時候做?兩個時間點或者階段需要做:
◆在設計階段對生產設施進行分析
◆在現有設施做出變更時進行分析
概念和定義階段,設計開發(fā)階段,制造、安裝、試運行階段,生產和維護階段和停止和處理階段具體內容如下:
HAZOP分析的幾個階段

其次,HAZOP分析誰來做?可能是各方專業(yè)人員聚集,各顯神通。在組長的引導下,以“分析會議”的形式進行,或者說是“頭腦風暴”,激發(fā)參與者的想象力,識別系統(tǒng)中潛在的危險與可操作性問題。人員構成和主要任務如下圖。

 HAZOP分析會議

3、分析內容

標準前幾章節(jié)的內容,比如縮略語、引導詞、原則等內容不作多說,大家自行查看標準,本文直接講解標準中的示例。HAZOP分析成果是生成一張分析表格和一份分析報告,內容如下:
◆表格內容
HAZOP分析成果表格內容
 ◆報告內容
HAZOP分析成果-報告內容

4、實際舉例

IEC 61882和AQ/T 3049給出這樣一個例子,拿到一張最原始的P&ID流程圖,是工廠中的一個反應器,其工藝流程大致如下:
◆物料A通過泵A連續(xù)地從物料A供料罐輸送至反應器
◆物料B通過泵B連續(xù)地從物料B供料罐輸送至反應器
◆物料A和物料B在反應器中合成并生成產品C
生產工藝流程


假定為了避免爆炸危險,在反應器中A總是多B,完整的設計描述將包括很多其他細節(jié),如:壓力影響、反應和反應物的溫度、攪拌、反應時間、泵A 和泵B 的匹配性等,但為簡化示例,這些因素將被忽略,待分析的部分用粗線條表示,以明確需要分析的部分。

分析工藝流程,找出重點

分析部分是從盛有物料 A 的供料罐到反應器之間的管道,包括泵 A。這部分的設計目的是連續(xù)地把物料 A 從罐中輸送到反應器, A 物料的輸送速率(流量)應大于 B 物料的輸送速率,其設計目的可通過如下表頭給出:


與會人員馬科斯提出,如果A罐是空的就會導致物料A的輸送速率小于物料B,這種情況是不能被接受的,建議在A供料罐安裝一個低液位報警器外加液位低聯鎖停止泵B,于是記錄在HAZOP分析表中,形成了下表的第1條內容。
其他人員也提出了多條內容,共計12條,匯總成一個完整的HAZOP表,記錄員做好了相關的記錄。

5、總結
①優(yōu)點
識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術,除了HAZOP還包括:
◆檢查表法(Checklist)、
◆故障模式和影響分析(FMEA)
◆故障樹分析(FTA)
◆...
優(yōu)點是,HAZOP分析能更加全面地識別出給定系統(tǒng)的危險和設計缺陷

②缺點

◆不能評估系統(tǒng)或過程不同部分之間相互作用的危險
◆無風險排序或優(yōu)先排序能力
◆一般需要和其他風險管理工具并用
作者:東至風

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