現(xiàn)在評價一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，往往是看上面的應(yīng)用，而不是評價平臺本身。這種情況有合理之處，也有不合理的地方。
“是騾子是馬，拉出來溜溜”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做得好，當(dāng)然應(yīng)該有實際的案例。如果連拿得出手的案例都沒有，誰會相信這個平臺好呢？所以，用應(yīng)用評價是有合理性的。
但是，沿著這個方向走下去，大家開始比有多少應(yīng)用、跨越了多少個領(lǐng)域，而忽視平臺自身技術(shù)。這也是有問題的。
平臺的本質(zhì)是工具，應(yīng)用的本質(zhì)是產(chǎn)品。工具的作用，是幫助人們高效率、低成本、高質(zhì)量地生產(chǎn)產(chǎn)品。平臺的作用，也是幫助人們高效率、低成本、高質(zhì)量地開發(fā)應(yīng)用。用產(chǎn)品評價工具不一定合理。打個比方，三百人拿著鋤頭種田，比一個人用拖拉機種田，收獲了更多的莊稼。能說鋤頭比拖拉機更好嗎？用應(yīng)用來評價平臺，就像這個邏輯。只會鼓勵企業(yè)的盲目擴張、跑馬圈地。
國內(nèi)企業(yè)在賣應(yīng)用的時候，國外卻在賣平臺。
其實，國外大廠很難像國內(nèi)企業(yè)這樣賣應(yīng)用。原因很簡單：平臺的復(fù)制性強、產(chǎn)品的復(fù)制性弱。國外的人工成本，大企業(yè)往往只適合做平臺，而做平臺的技術(shù)含量要求高、收益也大。有種類似現(xiàn)象：國外企業(yè)在數(shù)據(jù)庫、PLM的占有率很高，ERP較高，而MES低。原因就是系統(tǒng)通用化的程度有差異。但換個角度：國內(nèi)有能力開發(fā)通用產(chǎn)品的企業(yè)少、本事不夠大，難以和國外大企業(yè)競爭。
人類社會的進(jìn)步，本質(zhì)是靠生產(chǎn)力的提高、是靠勞動效率的提升、是靠工具的發(fā)展。知識經(jīng)濟的特點就是強調(diào)“復(fù)用”。如果在通用平臺技術(shù)上落后，那將是真正的落后。
現(xiàn)在，國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以“賣產(chǎn)品”為主。另外一個重要的原因就是：大多數(shù)工業(yè)企業(yè)沒有直接在平臺上開發(fā)應(yīng)用的能力，只能購買應(yīng)用。打個比方，廚師不會種地，只能賣糧食給他。
寶鋼涉及到工業(yè)軟件開發(fā)、維護(hù)的有三類人。大體分工是：研究院、生產(chǎn)廠部負(fù)責(zé)新技術(shù)研發(fā)，設(shè)備部負(fù)責(zé)改進(jìn)和維護(hù)、寶信和寶鋼工程等負(fù)責(zé)工程實施和推廣。在寶鋼，真正有能力開發(fā)新應(yīng)用的人其實很少。其困難在于：工業(yè)企業(yè)對實時軟件的可靠性要求高，開發(fā)和維護(hù)人員需要熟悉生產(chǎn)工藝、熟悉軟件系統(tǒng)(平臺)，還要有較好的軟件功底。如果多方合作，需要做到無縫連接。這需要長期磨合才行。寶鋼是中國最先進(jìn)的制造企業(yè)之一，尚且如此。其他企業(yè)就更難了。
在我看來，工業(yè)APP的個性化比MES更強。要發(fā)展起來有兩條模式：第一種是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司與工業(yè)企業(yè)建立密切聯(lián)盟、類似寶鋼和寶信的關(guān)系，去做服務(wù)。第二種是靠工業(yè)企業(yè)自身建立開發(fā)和維護(hù)能力。對于中小企業(yè)，可能只能采取第一種模式。
回顧中國的技術(shù)時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：相對落后的技術(shù)容易成功、二流技術(shù)人員混得更好。反思起來：這些技術(shù)和人，更適合中國的國情。這些教訓(xùn)值得互聯(lián)網(wǎng)公司吸取。但從長遠(yuǎn)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的健康發(fā)展，還是要靠平臺和工具，而不是靠人海戰(zhàn)術(shù)。這一點，國家層面應(yīng)該重視起來。否則，等我們意識到以后，又落后了。
作者：郭朝暉(工學(xué)博士，教授級高工。企業(yè)研發(fā)一線工作20年；優(yōu)也科技信息公司首席科學(xué)家；東北大學(xué)、上海交大等多所院校兼職教授。國內(nèi)知名智庫、走向智能研究院的發(fā)起人之一。原寶鋼研究院首席研究員)
