如何正確選用調(diào)節(jié)閥閥型
1、調(diào)節(jié)閥的公稱壓力由閥門使用溫度、閥門工作壓力、閥門材質(zhì)三個條件決定，方法為從表中找出相應(yīng)公稱壓力并滿足于所選閥之PN值，而不是用閥門最大工作壓力值去套公稱壓力值。
2、不同的閥型泄漏量不同，所選擇的調(diào)節(jié)閥泄漏量必須滿足工藝要求。
3、調(diào)節(jié)閥的閥前閥后實際工作壓差應(yīng)小于所選擇閥的允許壓差，如不能滿足必須從特殊角度考慮或另選結(jié)構(gòu)形式調(diào)節(jié)閥。
4、根據(jù)介質(zhì)的工作溫度選擇調(diào)節(jié)閥閥體、閥芯及密封材質(zhì)。比如過熱蒸汽調(diào)節(jié)閥就不應(yīng)該選用WCB材質(zhì)(使用溫度低于420度)，而應(yīng)該選用鉻鉬鋼材質(zhì)調(diào)節(jié)閥。
5、根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮調(diào)節(jié)閥的防堵問題。
6、根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕問題。
7、根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮調(diào)節(jié)閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、從調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高、維護方便、備件有來源)、調(diào)節(jié)閥使用壽命和調(diào)節(jié)閥價格三方面決定調(diào)節(jié)閥性價格比，應(yīng)綜合經(jīng)濟效果考慮。
9、調(diào)節(jié)閥優(yōu)選秩序：蝶閥→單座調(diào)節(jié)閥→雙座調(diào)節(jié)閥→套筒調(diào)節(jié)閥→角形調(diào)節(jié)閥→三通調(diào)節(jié)閥→調(diào)節(jié)型球閥→調(diào)節(jié)型偏心旋轉(zhuǎn)閥→調(diào)節(jié)型隔膜閥。
如何選用調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)
1、結(jié)構(gòu)最簡單的是氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，其次是活塞式執(zhí)行機構(gòu)，最后是電動執(zhí)行機構(gòu)。
2、電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是驅(qū)動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動式。電動執(zhí)行機構(gòu)主要有直行程電動執(zhí)行機構(gòu)、角行程電動執(zhí)行機構(gòu)和多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)三大類。
3、活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，應(yīng)根據(jù)實際情況選用。
如何選用調(diào)節(jié)閥材料
1、調(diào)節(jié)閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用生產(chǎn)廠定型產(chǎn)品。
2、蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，宜選用鑄鋼或鉻鉬鋼調(diào)節(jié)閥。
3、環(huán)境溫度低于零下20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
4、對汽蝕、沖蝕較為嚴重、介質(zhì)溫度高于300℃和調(diào)節(jié)閥前后壓差大于1.5MPa介質(zhì)溫工況中使用的調(diào)節(jié)閥，節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
5、防腐型調(diào)節(jié)閥必須根據(jù)強腐蝕介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
6、注意合理選用調(diào)節(jié)閥閥體與節(jié)流件材質(zhì)。調(diào)節(jié)閥內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在1mm/年左右；調(diào)節(jié)閥內(nèi)部節(jié)流件受到介質(zhì)高速沖刷和腐蝕，漏量隨之增大，所以節(jié)流件應(yīng)選擇合適材質(zhì)，保持其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
7、根據(jù)介質(zhì)溫度、壓力、濃度、成分選擇調(diào)節(jié)閥襯里材料，使調(diào)節(jié)閥動作時不對襯里產(chǎn)生物理性和機械性破壞。
8、真空環(huán)境使用的調(diào)節(jié)閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
9、水處理系統(tǒng)中使用的兩位切斷閥不宜選用襯里為橡膠材料的。
10、最常見的調(diào)節(jié)閥材料
碳鋼(CS)：最高使用溫度450℃，最大壓力14.4MPa(隨著壓力升高，溫度降低。如壓力為32MPa時，溫度為120℃)
不銹鋼(SS)：最高使用溫度625℃，最大壓力40MPa(隨著壓力升高，溫度降低。如壓力為15.2MPa時，溫度為520℃)
耐腐蝕材料：Monel.、Hastelloy B、Hastelloy C 、Ti.、Ta 、鈷基合金-b 等
耐磨材料：440CSS、17-4PH、Stellited
最常用的調(diào)節(jié)閥材質(zhì)配置建議：閥體材料選用CS、SUS或特殊材料；閥芯材料選用316SST或特殊材料；閥座材料選用316SST或特殊材料。
11、到目前為止，聚四氟乙烯是最耐腐蝕的材料，選用聚四氟乙烯襯里的耐腐蝕調(diào)節(jié)閥適用于溫度低于180℃或公稱壓力低于1.6MPa各種強腐蝕介質(zhì)；在溫度超過180℃或公稱壓力超過1.6MPa強腐蝕工況應(yīng)選用合金材質(zhì)的耐腐蝕調(diào)節(jié)閥。
流量特性的選用
調(diào)節(jié)閥流量特性是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種流量特性的意義如下：
1、等百分比特性(對數(shù))
等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。
2、線性特性(線性)
線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
3、拋物線特性
流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為最優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。
作用方式選用
1、氣動調(diào)節(jié)閥有氣開型和氣開型兩種，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際工況需要來確定氣動閥類型。
2、在控制信號故障時，電動調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)有三種模式供用戶選擇：閥門全開、閥門全關(guān)和保持目前工作位置。
彈簧范圍的選擇
彈簧硬，調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性好；彈簧軟，輸出力大。通常用戶將調(diào)節(jié)閥閥前閥后壓差告訴閥門生產(chǎn)廠， 由生產(chǎn)廠計算和選配相應(yīng)彈簧。
調(diào)節(jié)閥流向選用
1、流向要求
單座閥、角型閥、小流量閥、高壓閥等流向可選擇；三通閥、文丘里閥、籠式閥、雙座閥、V球型閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、三偏心蝶閥等流向不能選擇；球閥、蝶閥等流向沒有要求。
2、流向選擇
穩(wěn)定性：流開、流閉均可；
壽命：流閉；
自潔：流閉；
密封：流閉；
輸出力：流閉；
動作速度：流開；
閃蒸：流開；
高壓閥、高差壓閥≤20mm：壓力高、壓差大，氣蝕沖刷嚴重選擇流閉；
角型閥：高粘度、懸浮物、含固體介質(zhì)、自潔性好，選擇流閉；
單座閥(Globe)：通常選擇流開；
小流量閥通常選擇流開；
防喘振調(diào)節(jié)閥通常選擇流開；
開-關(guān)閥通常選流閉
填料選用
1、調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
2、四氟填料摩擦小，實際應(yīng)用時-40~100℃溫度范圍內(nèi)，壽命短；石墨填料摩擦大，但耐溫好，壽命長；高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
3、旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)閥、高溫調(diào)節(jié)閥均采用柔性O(shè)型石墨填料。
附件選用
氣動調(diào)節(jié)閥的附件主要有：定位器、電器轉(zhuǎn)換器、減壓閥、過濾器。訂購調(diào)節(jié)閥時配置齊備
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