生產(chǎn)企業(yè)開車、停車很普遍。短時間停車對儀表影響不大，工藝人員根據(jù)儀表進行停車或開車操作，需要儀表工配合的事不多，儀表自身需要處理的事也不多。昌暉儀表在本文介紹的開停車主要是由于全廠大檢修，全廠范圍內(nèi)的停車和開車，或者某個產(chǎn)品由于產(chǎn)品滯銷、原材料供應(yīng)不上等原因需要較長一段時間停車然后再開車的情況。新建項目投產(chǎn)開車不在此范圍之中。
儀表停車注意事項和具體工作
儀表停車相對比較簡單，應(yīng)注意事項如下：
1、儀表工要與工藝人員密切配合。
2、儀表工要了解工藝停車時間和化工設(shè)備檢修計劃。
3、根據(jù)化工設(shè)備檢修進度，拆除儀表或檢測元件，以防止在檢修化工設(shè)備時損壞儀表。
4、根據(jù)儀表檢修計劃，及時拆卸一次儀表。儀表工在拆卸儲槽上法蘭式差壓變送器時，一定要注意確認(rèn)儲槽內(nèi)物料已空才能進行。若物料倒空有困難，必須確保液面在儀表法蘭口以下，待儀表拆卸后，及時裝上盲板。
5、拆卸熱電偶、熱電阻、單晶硅變送器等儀表后，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置。
6、拆卸壓力表、壓力變送器時，要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓，物料(液和氣)沖出來傷害儀表工。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣、排殘液，待氣液排完后再卸下儀表。
7、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關(guān)閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。
8、拆卸環(huán)室孔板時，注意孔板方向，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。
9、拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。
10、帶有聯(lián)鎖的儀表，儀表工切換開關(guān)置手動然后再拆卸。
儀表開車注意事項和儀表工具體工作
儀表一次開車成功或開車順利，說明儀表檢修質(zhì)量高，開車準(zhǔn)備工作做得好。反之，儀表工就會在工藝開車過程中手忙腳亂，難以應(yīng)付，至直接影響工藝生產(chǎn)。
儀表開車注意事項和具體工作如下：
1、儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓查漏要求，及時安裝儀表，不要因儀表影響工藝開車進度。
2、由于全廠大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。否則儀表不對號安裝，出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn)(一般儀表工不會從這方面去判斷故障原因或來源)。
3、儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，分別開啟電源箱自動開關(guān)，以及每一臺儀表電源開關(guān)，對儀表進行供電。用24VDC電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。
4、氣源排污。氣源管道一般采用碳鋼管，經(jīng)過一段時間運行后會出現(xiàn)一些銹蝕，由于開停車的影響，銹蝕會剝落。儀表空氣處理裝置用干燥的硅膠時間長了會出現(xiàn)粉末，也會帶入氣源管內(nèi)。另外一些其他雜質(zhì)在儀表開車前必須清除掉。
排污時，首先氣源總管要進行排污，然后氣源分管進行排污，直至電氣閥門定位器配置的過濾器減壓閥，以及其他氣動儀表、氣動切斷閥等配置的過濾器減壓閥進行氣源排污，控制室有氣動儀表配置的氣源總管也要排污。待排污后再供氣，防止氣源不干凈造成恒節(jié)流孔堵塞等現(xiàn)象，使儀表出現(xiàn)故障。
5、孔板等節(jié)流裝置安裝要注意方向，防止裝反。儀表工要查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干凈，有臟物要及時清除，管內(nèi)壁不光滑，要用銼、砂布打光滑。環(huán)室要在管道中心，孔板墊和環(huán)室墊要注意厚薄，材料要準(zhǔn)確，盡寸要合適。節(jié)流裝置安裝完畢要及時打開取壓閥，以防開車時沒有取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圓。
6、控制閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟，可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收，以免污染環(huán)境)，前后截止閥開度應(yīng)全開后再返回半圈。
7、采用單法蘭液位變送器檢測密閉容器液位時，用負(fù)壓連通管的辦法遷移氣相部分壓力。這種檢測方法是在負(fù)壓連通管內(nèi)充液，因此當(dāng)重新安裝后，要注意在負(fù)壓連通管內(nèi)加液，加液高度和液體密度的乘積等于單法蘭變送器的負(fù)遷移量。加液一般與被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同。
8、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器，在重新開車時要注意在導(dǎo)壓管內(nèi)加滿隔離液。
9、氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進行查漏，防止氣信號泄漏，造成檢測誤差。
10、當(dāng)用差壓變送器檢測蒸汽流量時，儀表工應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門，打開平衡閥，檢查零位，待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽未冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，有時會損壞儀表。也有一種安裝方式，即環(huán)室取壓閥后加一個隔離罐，在開表前通過隔離罐往導(dǎo)壓管內(nèi)充冷水，這樣在檢測蒸汽流量時就可以立即開表，不會引起振蕩。
11、熱電偶補償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性，不能接反，熱電阻A、B、C三線注意不要混淆。
12、檢修后儀表開車前應(yīng)進行聯(lián)動調(diào)校，即現(xiàn)場一次性儀表(變送器、檢測元件等)和控制室二次儀表或DCS系統(tǒng)指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)信號隔離器的輸出值一致。檢查控制器輸出、DCS輸出、手操器輸出和控制閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
13、有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動(聯(lián)鎖)位置。
14、金屬管轉(zhuǎn)子流量計開車時，由于檢修停車時間長，工藝動火焊接法蘭等原因，在工藝管道內(nèi)可能有焊渣、鐵銹、微小顆粒等雜物，儀表工應(yīng)先開旁路閥，經(jīng)過一段時間后開啟金屬轉(zhuǎn)子流量計進口閥，然后打開出口閥，最后關(guān)閉旁路閥，避免新安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計開表不久就出現(xiàn)卡堵的故障。
