本文分享浮子鋼帶液位計維修實(shí)例原理、日常檢查維護(hù)內(nèi)容，并結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用及浮子鋼帶液位計故障處理實(shí)例，詳細(xì)介紹浮子鋼帶液位計維修實(shí)例中的故障分析、檢查及應(yīng)對措施。
浮子鋼帶液位計是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計制作的，主要由液位檢測裝置(浮子)，高精度位移傳動系統(tǒng)(傳動鋼帶及鏈輪)、恒力裝置(平衡彈簧組件)、顯示器(計數(shù)器)、變送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成。當(dāng)液位改變時，原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達(dá)到新的平衡。浮子根據(jù)液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動使傳動銷轉(zhuǎn)動，進(jìn)而作用于計數(shù)器來顯示液位的情況。廣泛用于測量儲罐內(nèi)各種液體液位。
浮子鋼帶液位計維護(hù)
1、浮子鋼帶液位計檢查
①檢查信號線保護(hù)管是否完好。
②檢查變送器外觀、密封狀況是否良好，信號線接線端子是否有腐蝕或水、汽等。
③檢查浮子鋼帶液位計內(nèi)腔
a、卸下表蓋緊固螺釘，打開浮子鋼帶液位計前后蓋。
b、檢查浮子鋼帶液位計內(nèi)腔是否有塵土，銹蝕。
c、檢查盤簧輪、鋼帶導(dǎo)向輪、鏈輪等磨損情況，是否有污物，潤滑是否良好。
d、檢查各齒輪軸磨損情況，潤滑是否良好
e、檢査盤簧是否有斷裂、散卷。
f、檢查鋼帶是否有扭折或破裂。
④檢查導(dǎo)向保護(hù)管
a、檢查導(dǎo)向保護(hù)管撓曲，撓曲不得超過士5mm.
b、將導(dǎo)向輪盒蓋板緊固螺釘卸下，打開導(dǎo)向輪盒蓋板。
c、檢查導(dǎo)向管內(nèi)是否有塵土、銹蝕等污物。
d、將測量鋼帶從導(dǎo)向輪上脫開，檢查導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)靈活。
e、檢查導(dǎo)向輪，輪軸磨損狀況，潤滑是否良好。
f、檢查測量鋼帶是否有扭折或破裂。
2、浮子鋼帶液位計日常維護(hù)
①每日進(jìn)行巡回檢查。
②清掃浮子鋼帶液位計衛(wèi)生。
③檢查浮子鋼帶液位計內(nèi)腔、保護(hù)管內(nèi)密封液有無滲漏。
④檢查導(dǎo)向輪盒蓋板，是否有被測物料泄漏。
⑤用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統(tǒng)是否有轉(zhuǎn)動不靈活、卡死現(xiàn)象。
⑥核對浮子鋼帶液位計指示是否正確。
浮子鋼帶液位計常見故障與處理
故障現(xiàn)象 浮子鋼帶液位計故障原因 浮子鋼帶液位計故障處理方法
指示無變化 鏈輪與顯示部分軸松動 重新緊固
指示無變化 顯示部分齒輪磨損 更換齒輪組件
指示無變化 傳動部件卡死 處理傳動部件使之轉(zhuǎn)動靈活
指示無變化 手搖裝置的傳動軸沒有拔出 拔出傳動軸，并用緊固螺釘固定
讀數(shù)有誤差 變送器電路板故障 更換變送器電路板
讀數(shù)有誤差 鋼帶搭接或扭曲 取下導(dǎo)輪盒蓋，拔出鋼絲
讀數(shù)有誤差 導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦 進(jìn)行檢查，若有損壞則予以更換
讀數(shù)有誤差 鋼帶與鏈輪饒合不好 重新安裝
讀數(shù)有誤差 導(dǎo)向保護(hù)管彎曲 保護(hù)管矯正或更新
讀數(shù)有誤差 恒力盤簧或磁偶扭力不足 更換恒力盤簧或磁偶扭力連接器
指示值最大 鋼帶斷裂 更換鋼帶
浮子鋼帶液位計故障實(shí)例分析
1、加氫罐區(qū)LI19101A罐浮子鋼帶液位計測量的液位不變化，浮子鋼帶液位計指針不動
故障檢查、分析：經(jīng)檢查浮子鋼帶液位計鋼帶斷了
故障處理：重新整理浮子鋼帶液位計鋼帶，處理后正常
2、一浮子鋼帶液位計無指示
故障檢查、分析：調(diào)整浮子鋼帶液位計鋼帶，發(fā)現(xiàn)鋼帶本身動作正常，判斷機(jī)械傳動部分正常；然后打開接線盒，經(jīng)測量，有24VDC電源，也有電流；檢查浮子鋼帶液位計放大器部分，調(diào)整電位器輸出無變化，判斷是放大器有問題。
故障處理：浮子鋼帶液位計更換一放大器，輸出正常，按實(shí)際液位計算出浮子鋼帶液位計輸出指示應(yīng)為44%左右，調(diào)整到該值，經(jīng)工藝確認(rèn)該值正常。
