目前我國煤化工裝置中，甲醇罐的液位測量主要采用雷達(dá)物位計，就地液位顯示采用磁翻板液位計；二甲醚球罐采用雷達(dá)物位計(部分球罐選擇導(dǎo)波雷達(dá)物位計)，就地液位顯示采用磁翻板液位計。液位測量正常時精度高，反應(yīng)快，測量準(zhǔn)確，生產(chǎn)部門用來計量產(chǎn)量。缺點是，當(dāng)雷達(dá)物位計故障時，無法拆檢，只有在空罐無壓力時進(jìn)行檢查。當(dāng)罐內(nèi)壓力變化或介電常數(shù)有變化時，雷達(dá)物位計經(jīng)常出現(xiàn)假值、死機(jī)、測量值為一恒定值無變化等，給工藝操作帶來很多不便。對于儀表維修人員來講，維護(hù)很不方便。
1、甲醇罐區(qū)液位計的選型
原公司在建設(shè)期間，設(shè)計院設(shè)計甲醇罐區(qū)的液位計為雷達(dá)物位計，在采購招標(biāo)期間，吸取了原來的經(jīng)驗，進(jìn)行測算后改為單晶硅單法蘭液位變送器測量。負(fù)壓側(cè)(氣相，由于甲醇的揮發(fā)性，罐頂采用內(nèi)浮頂加氮氣密封)在距罐頂300mm外焊接取壓截止閥，采用導(dǎo)壓管連接至罐底變送器負(fù)壓側(cè)，正壓側(cè)為3寸單法蘭，通過取壓球閥連接。為了防止?jié)M罐時導(dǎo)壓管中竄液，負(fù)壓側(cè)導(dǎo)壓管從截止閥出口向上彎曲300mm后再引至負(fù)壓側(cè)(實際上甲醇罐液位最高限不會超過90%)，如圖1和圖2。
圖1 用單法蘭液位變送器測量甲醇罐區(qū)液位測量圖
圖2 用差壓變送器測量二甲醚球罐液位測量圖
公司共有甲醇罐6個，全部采用了單法蘭液位變送器，使用已近五年，測量穩(wěn)定可靠，精度相對雷達(dá)物位計來說要低一些。有一段時間，由于其他一個甲醇罐有漏點，液位一直呈下降趨勢，工藝懷疑液位計測量不準(zhǔn)，要求更換為雷達(dá)物位計。儀表人員采用更換法，將兩個罐的液位計進(jìn)行對調(diào)，有漏點的甲醇罐液位仍然下降，最終排空液體查漏，罐底確實有漏點。從而認(rèn)可了單法蘭液位變送器，從維護(hù)角度來說，也便于檢查更換。
2、二甲醚球罐液位計的選型
我公司二甲醚項目一期，設(shè)計院在球罐液位計的設(shè)計選用的是高頻段雷達(dá)物位計，介質(zhì)的介電常數(shù)較低，在使用初期雷達(dá)物位計就出現(xiàn)假值，與現(xiàn)場磁翻板液位計相差太大，后經(jīng)廠家反復(fù)調(diào)試后，測量趨于穩(wěn)定，高度誤差較小。只要球罐液位太低或太高時，仍然偶爾出現(xiàn)假值或測量值為一恒定值無變化現(xiàn)象，廠家也未能徹底解決。經(jīng)咨詢同行業(yè)的球罐液位測量，也有采用導(dǎo)波雷達(dá)物位計，使用前兩年測量準(zhǔn)確穩(wěn)定，但是液位計故障后一直無法處理，導(dǎo)波鋼纜固定在球罐內(nèi)，由于一直沒有進(jìn)罐檢修的機(jī)會，只能待修中。無奈之下利用罐頂和罐低的壓力變送器，將壓力引入DCS，在DCS上做差值運算后，測量顯示較穩(wěn)定。
我公司二甲醚二期項目建設(shè)時，吸取了一期的經(jīng)驗，對新增的幾臺球罐測量高度進(jìn)行計算后，采用了導(dǎo)壓管安裝的單晶硅差壓變送器測量液位，上下取壓口均采用導(dǎo)壓管(φ18mm)連接。從2013年投入運行至今，測量準(zhǔn)確且運行穩(wěn)定，消除了雷達(dá)物位計運行中存在的一些問題，而且維護(hù)方便。
根據(jù)在以上兩種罐的液位測量，從安裝方式上，單晶硅差壓變送器測量液位更簡單，安裝要求低，維護(hù)簡單。從維護(hù)成本上，差壓變送器成本更低，投資小。
作者：湖北星興藍(lán)天科技有限公司 張曉軍
