熱電偶套管斷裂防范措施
①在滿足材料選用一般原則和使用要求的情況下，提高熱電偶保護(hù)套管的材料標(biāo)準(zhǔn)，如選用韌性較好、抗腐蝕能力較強(qiáng)的材料等；
②嚴(yán)格檢查熱電偶套管的內(nèi)外質(zhì)量、焊接質(zhì)量等，避免因焊接不當(dāng)，造成套管材料晶相組織改變，導(dǎo)致接頭部位產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；
③在不影響溫度測量需要和測量效果的前提下，合理選擇熱電偶的安裝位置和安裝方式，如改垂直安裝為傾斜安裝，可改變套管的受載情況；
④選用新型防泄漏熱電偶，這種熱電偶在保護(hù)套管斷裂的情況下仍然具備防止介質(zhì)泄漏的功能；
⑤針對流致振動(dòng)和共振引起的熱電偶套管斷裂，可以適當(dāng)采用提高套管阻尼、加大壁厚及減小套管伸出長度等方法預(yù)防；
⑥為了減少套管內(nèi)流體旋渦脫落現(xiàn)象的發(fā)生，可以合理設(shè)計(jì)套管橫截面形狀和采用流線型表面，同時(shí)在成本范圍內(nèi)還可以在套管后安裝旋渦干擾裝置(圖1)。
圖1 裝有干擾裝置的熱電偶套管
熱電偶套管斷裂是熱電偶應(yīng)用過程中的常見失效形式，熱電偶套管斷裂的原因多種多樣，如焊接缺陷、套管振動(dòng)、腐蝕脫落、選材不當(dāng)、安裝位置或方式不當(dāng)?shù)仁潜容^常見的原因。
為避免熱電偶套管斷裂事故的頻繁發(fā)生，可采用科學(xué)選材、合理選擇焊接工藝、合理選擇熱電偶的安裝位置和安裝方式、適當(dāng)提高套管阻尼、合理確定壁厚和伸出長度、合理設(shè)計(jì)套管橫截面形狀和流線型表面、安裝套管內(nèi)旋渦干擾裝置及選用新型防泄漏熱電偶等方法。
作者：袁偉、楊智榮
