昌暉儀表以某廠均速管流量計故障為例，詳細講述均速管流量計故障判斷處理過程，并總結了均速管流量計故障維修經(jīng)驗供儀表工參考和借鑒。

1、故障現(xiàn)象
某廠入工段過熱蒸汽流量計4年來一直穩(wěn)定工作，近日在工藝生產(chǎn)未進行任何調整的情況下，熱蒸汽流量計的流量值從4500kg/h逐漸變?yōu)?(整個過程大約為半個小時)。

2、儀表配置情況
該廠采用一體式均速管流量計測量過熱蒸汽，勻速管傳感器為重慶拓展自動化儀表有限公司產(chǎn)品，配套差壓變送器為昌暉高穩(wěn)定性單晶硅差壓變送器YR-ER101。

3、均速管流量計使用工況介紹
測量介質為過熱蒸汽；設計壓力為100kPa；設計溫度為260℃；管道直徑273×5mm；最大流量8500kg/h，正常流量7000kg/h，最小流量3500kg/h。

4、均速管流量計故障處理前安全措施
①此均速管流量計與調節(jié)閥組成自動調節(jié)回路，所以在檢修均速管流量計之前，通知中控室操作人員，調節(jié)閥切到手動模式；
②測量介質屬于高溫過熱蒸汽，處置故障前，做好防燙，防沖擊措施。

5、故障原因分析及判斷思路
一般情況下，差壓式流量計流量不穩(wěn)定，都是由于導壓管不暢引起的故障(導壓管存在氣泡或者導壓管中雜質堵塞等)，結合實際故障，流量突然從正常值緩慢降到0，第一反應應該是正壓側導壓管不暢，導致正壓測壓力緩慢降低，進而造成流量計指示值逐步為0?？梢酝ㄟ^對均速管流量計正負壓側導壓管進行排空，疏通來解決此故障。

儀表檢修人員按照上述思路，進行現(xiàn)場檢修作業(yè)，排空均速管流量計，清除單晶硅差壓變送器導壓管內多余氣泡及雜質后，重新投運差壓變送器后，流量恢復正常值，但是不到半個小時，流量依舊緩慢降低直至0，故障依然存在。同樣的方式處理幾次，問題依舊未能解決。

利用475HART手操器進行變送器通訊，查看實時在線，發(fā)現(xiàn)差壓值逐步在減小。當即決定對單晶硅差壓變送器進行校零(關閉正負壓閥，打開平衡閥，打開變送器排空)，校準零點后，繼續(xù)對單晶硅差壓變送器進行實時在線查看，發(fā)現(xiàn)單晶硅差壓變送器差壓值有下降的趨勢，不到10分鐘的時間從校零后的0.001kPa下降到－1.21kPa。而此時的單晶硅差壓變送器器并未正常投用，判斷此單晶硅差壓變送器出現(xiàn)故障。差壓變送器開蓋后發(fā)現(xiàn)雨水通過電纜穿線管進入變送器內部，完全浸沒電路板導致變送器電子電路部分故障。

5、故障有效處理辦法
①選擇同型號的單晶硅差壓變送器進行更換，同時增加現(xiàn)場穿線管排水處理。單晶硅差壓變送器設置好量程后，重新投用恢復正常；
②由于此流量為進氣化爐的蒸汽流量，直接影響進氣化爐的汽氧混合，導致整個氣化爐不能正常使用。

6、故障防范措施及改進
①對于均速管流量計特別是在冬季條件下，一定要做好流量的保溫工作，減少由于溫度過低，導壓管液體結冰，進而造成單晶硅差壓變送器的膜片損壞；
②均速管流量計屬于差壓式流量計，由節(jié)流件和差壓變送器組成整個測量裝置，一般出現(xiàn)故障，第一反應都是從單晶硅差壓變送器上排除故障，很少懷疑到差壓變送器本體的故障原因，總結此次故障，可以為我們解決此類問題提供另外一個思路，有效的縮短由于儀表故障造成的工藝影響，進而影響企業(yè)經(jīng)濟效益。
 
相關均速管流量計知識拓展
均速管流量計又稱為阿牛巴流量計以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成為替代孔板流量計的理想產(chǎn)品?？蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和氣體的流量測量。

均速管流量計工作原理：當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能。
 
均速管流量計故障處理經(jīng)驗談
一般差壓式流量計(如均速管流量計)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定情況，解決故障的第一思路是從節(jié)流件及取壓管進行排除，很少對測量差壓變送器進行排除，在故障依舊的情況下，應調整思路，從測量差壓變送器部分入手，檢查差壓變送器是否正常。