差壓變送器在工業(yè)生產(chǎn)中應用很廣泛，用來測量工業(yè)流量效果十分顯著。通常與孔板流量計、V錐流量計、彎管流量計、威力巴流量計、阿牛巴(均束管)流量計等進行配套使用。
差壓變送器作為過程控制系統(tǒng)的檢測變換部分，將液體、氣體或蒸汽的差壓(壓力)、流量、液位等工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號(如4-20mA電流)，作為顯示儀表、運算器和調(diào)節(jié)器的輸入信號，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)檢測和自動控制。
差壓變送器接線步驟
1、拆下差壓變送器電子外殼。
2、將正極導線接到“PWR/COMN”接線端子上，負極導線接到“-”接線端子上。注意不得將帶電信號線與測試端子(Test)相連，因通電將損壞測試線路中的測試二極管。應使用屏蔽的雙絞線以獲得最佳的測量效果，為了保證正確通訊，應使用24AWG或更高的電纜線。
3、用導管塞將差壓變送器殼體上未使用的導管接口密封
4、重新擰上差壓變送器表蓋。
差壓變送器安裝要求
1、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關，為了獲得較好的安裝效果，應注意考慮下面情況：
①防止差壓變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸；
②防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞；
③差壓變送器正負壓兩側(cè)引壓管的長度應盡量相同；
④差壓變送器正負壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡；
⑤引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動最小的地方。
2、測量液體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中；
3、測量氣體流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中；
4、測量蒸汽流量時，差壓變送器應安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。
應特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
差壓變送器投運和零點校驗
1、一體化三閥組與差壓變送器投入運行時的操作程序
首先，打開差壓變送器上兩個排污閥，而后打開平衡閥，再慢慢打開二個截止閥，將導壓管內(nèi)的空氣或污物排除掉，關閉二個排污閥，再關閉平衡閥，變送器即可投入運行。關于差壓變送器投運，在本站文章《壓力變送器/差壓變送器停運和投運步驟》有更詳細的介紹，可以前往深入了解。
2、差壓變送器零點在線校驗操作程序
先打開平衡閥，關閉二個截止閥，即可對變送器進行零點校驗。
3、差壓變送器調(diào)零注意事項
①零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞錯。安裝現(xiàn)場切勿進行差壓變送器的量程調(diào)整；
②差壓變送器調(diào)零時正負壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同，如果兩側(cè)有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移；
③若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償，則應在投運運狀態(tài)下做零位調(diào)整。若遷移量過大，則不能在差壓變送器上進行遷移補償。
差壓變送器日常使用注意事項
1、切勿用高于36V電壓加到差壓變送器上，導致差壓變送器損壞；
2、切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；
3、被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致差壓變送器損壞，必要時需對差壓變送器進行伴熱，以防結(jié)冰；
4、在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應超過差壓變送器使用時的極限溫度，如果使用溫度高于差壓變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5、測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應使用散熱管，使差壓變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至差壓變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，需要加裝冷凝罐，并且冷凝罐中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與差壓變送器接觸，損壞壓力傳感器；
6、在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點
①差壓變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
②開始使用前，如果三閥組是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊壓力傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
③管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞差壓變送器傳感器膜片。
在使用過程中，一定要嚴格按照要求進行差壓變送器的安裝、接線、調(diào)零和使用注意事項，按正確的方式進行投運，只有這樣，才能實現(xiàn)測量的準確可靠。
