目前過程控制領(lǐng)域有這樣一個現(xiàn)象，工程項目的周期被要求壓縮的越來越短，同時，自控系統(tǒng)卻由于需求上升、安全上升等各種原因越來越復(fù)雜，所以，了解過程工業(yè)自動化系統(tǒng)測試驗收流程，有助于幫助用戶、承包商和分包商理清各自承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，就總目標(biāo)達(dá)成共識，昌暉儀表就過程工業(yè)自動化系統(tǒng)FAT、 SAT、 SIT測試驗收流程，進(jìn)行簡單匯總介紹，幫助儀表人做好自控系統(tǒng)的測試驗收工作。

學(xué)習(xí)之前，大家先了解FAT/SAT/SIT的定義：
◆出廠驗收測試factory acceptance test(FAT)
定義：用來驗證供應(yīng)商提供的系統(tǒng)及其配套系統(tǒng)是否符合技術(shù)規(guī)范要求而開展的一系列活動。
◆現(xiàn)場驗收測試site acceptance test(SAT)
定義：用來驗證不同供應(yīng)商提供的系統(tǒng)的安裝是否符合應(yīng)用規(guī)范和安裝指南要求而開展的一系列活動。
◆現(xiàn)場綜合測試site integration test(SIT)
定義：用來驗證不同的系統(tǒng)是否巳整合成為一個完整的系統(tǒng)，并且所有部件已按要求正常協(xié)同工作而開展的一系列活動。

出廠驗收測試FAT驗收流程
一、出廠驗收測試前置條件
1、完成硬件集成；
2、完成軟件編制；
3、供應(yīng)商應(yīng)完成所有的內(nèi)部測試，并提供可供復(fù)査的測試報吿；
4、各方準(zhǔn)備好所有相關(guān)文件，例如：
①業(yè)主/總承包商通常要準(zhǔn)備的文件
◆各種規(guī)范；
◆各種巳簽協(xié)議；
◆功能規(guī)劃；
◆因果圖；
◆順序功能圖；
◆操作畫面及其相關(guān)文本；
◆控制說明；
◆儀表索引，例如：位號、說明文本、輸入/輸出類型、量程、單位；
◆報警信息列表，例如：位號、報警類型、分類原則(優(yōu)先級、工廠區(qū)域)；
◆設(shè)定值、控制、作用和安全說明；
◆聯(lián)鎖清單，例如：每個傳感器/執(zhí)行器、軟件和硬件的聯(lián)鎖；
②供應(yīng)商通常要準(zhǔn)備的文件
◆系統(tǒng)文件；
◆使用手冊、系統(tǒng)數(shù)據(jù)資料、證書；
◆系統(tǒng)設(shè)計說明；
◆硬件設(shè)計說明；
◆接口說明；
◆I/O清單和位號命名約定；
◆操作畫面打印清冊；
◆組態(tài)打印清冊；
◆內(nèi)部測試報告；
◆典型回路移交清單(分為硬件、軟件、應(yīng)用軟件和許可權(quán))；
◆測試計劃。

二、出廠驗收測試實施主體
FAT主要由供應(yīng)商實施，買家監(jiān)督，供應(yīng)商應(yīng)提供適當(dāng)?shù)臏y試條件。
注：有些買家可能習(xí)慣自己進(jìn)行某些部分的FAT，但按規(guī)定必須事先在工程項目合同中說明。

三、出廠驗收測試主要工作內(nèi)容
1、確認(rèn)工程項目相關(guān)的供貨范圍；
2、系統(tǒng)配置檢查，主要包括：
◆DCS各設(shè)備、部件的型號、規(guī)格和外觀應(yīng)符合要求；
◆軟件的規(guī)格、數(shù)量和版本應(yīng)符合要求；
◆組態(tài)檢查；
◆操作站的標(biāo)準(zhǔn)功能、流程圖畫面、分組畫面、報警畫面、趨勢顯示等應(yīng)符合要求；
◆工程師站，歷史記錄工作站，智能設(shè)備管理系統(tǒng)操作站及其他應(yīng)用工作站和服務(wù)器等設(shè)備應(yīng)完好投用，軟件功能和組態(tài)功能應(yīng)滿足設(shè)計要求；
◆控制功能應(yīng)符合要求；
◆系統(tǒng)性能測試；
◆系統(tǒng)信號處理精度測試(AI\AO\DI\DO等IO模塊應(yīng)至少抽樣30%)。

四、出廠驗收測試不符合項處理
FAT過程中發(fā)現(xiàn)的未完成工作或不符合規(guī)范的部分將被記錄在FAT不符合項表中，不符合項將被歸為以下幾類：
◆當(dāng)場整改，然后繼續(xù)進(jìn)行FAT；
◆在FAT過程中同時進(jìn)行整改；
◆需再次進(jìn)行FAT；
◆FAT后，系統(tǒng)運至現(xiàn)場之前進(jìn)行整改；
◆留待現(xiàn)場整改；
當(dāng)供應(yīng)商根據(jù)FAT程序和規(guī)范完成測試，并證實了除雙方巳認(rèn)可的不符合項外，所有必須的功能已實現(xiàn)后，可認(rèn)為系統(tǒng)成功通過FAT測試。

FAT報告內(nèi)容
當(dāng)成功通過FAT后，買家的授權(quán)代表和供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)共同在FAT驗收報吿上簽名，F(xiàn)AT報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
◆工廠驗收的步驟；
◆檢查和測試的結(jié)果；
◆最終驗收的結(jié)論。

五、出廠驗收測試進(jìn)度表
買家和供應(yīng)商在正式測試之前應(yīng)當(dāng)共同制定一份包含有測試項目和時間進(jìn)度的測試進(jìn)度表，表中應(yīng)當(dāng)包括，但不僅限于以下內(nèi)容：
◆FAT項目內(nèi)容；
◆啟動會議(文檔檢査、進(jìn)度表等)；
◆供應(yīng)商文件(包括內(nèi)部測試報告)檢査；
◆軟、硬件清單核對；
◆機(jī)電安裝、接線和端子檢査；
◆啟動測試；
◆系統(tǒng)常規(guī)功能檢査，包括硬件冗余和診斷；
◆監(jiān)視/操作檢査；
◆進(jìn)行功能測試；
◆復(fù)雜邏輯功能和操作模式檢測(例如批控制、順序控制等)；
◆子系統(tǒng)接口測試；
◆FAT復(fù)檢，列出不符合項表便于現(xiàn)場(SAT)工作；
◆FAT總結(jié)會議。

六、出廠驗收測試規(guī)程及詳細(xì)過程
◆本地/遠(yuǎn)程I/O測試；
◆總線接口；
◆子系統(tǒng)連接；
◆測試工作分為系統(tǒng)特性檢驗、工程項目相關(guān)的供貨范圍和應(yīng)用軟件檢驗。

1、系統(tǒng)特性檢驗表
◆啟動測試；
◆系統(tǒng)常規(guī)功能檢査，包括硬件冗余和診斷。
2、工程項目的供貨范圍檢査表
◆文件檢査；
◆軟硬件規(guī)格數(shù)量檢査；
◆機(jī)電安裝檢査；
◆接線和端子檢查。
3、應(yīng)用軟件的檢查
◆人機(jī)界面顯示檢査；
◆在回路測試前，應(yīng)先檢査靜態(tài)人機(jī)界面顯示；
◆應(yīng)驗證以下的顯示功能(靜態(tài))；
◆容器、管線、閥門、傳感器、電機(jī)、泵等的表示符號；
◆靜態(tài)部分的顔色，比如手動閥、工藝管線等；
◆管線流向和路徑，比如管線箭頭；
◆分區(qū)域控制方案的正確鏈接；
◆顯示畫面的分級和鏈接。

現(xiàn)場驗收測試SAT驗收流程
SAT測試的目的是為了驗證系統(tǒng)經(jīng)運輸和在現(xiàn)場安裝后功能正常。
一、現(xiàn)場驗收測試前置條件
1、系統(tǒng)硬件/軟件部件已運抵買家現(xiàn)場；
2、系統(tǒng)已經(jīng)正確安裝；
3、DCS設(shè)備在軟安裝和組態(tài)數(shù)據(jù)裝在后應(yīng)正常運行；
4、所有硬件按DCS制造廠提供的程序進(jìn)行測試，并應(yīng)100%正常工作；
5、系統(tǒng)已經(jīng)上電并啟動；

二、現(xiàn)場驗收測試進(jìn)度表
1、項目內(nèi)容；
2、測試啟動會議(文檔檢査、進(jìn)度表等)；
3、供應(yīng)商文件檢査；
4、軟硬件清單核對；
5、機(jī)電安裝檢査(接地系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)連接等)；
6、啟動/診斷檢査(開啟電源,初始化/啟動控制器，執(zhí)行診斷檢驗)；
7、下載軟件。

三、現(xiàn)場驗收測試主要內(nèi)容
1、審閱DCS工廠驗收報告和現(xiàn)場調(diào)試記錄；
2、組態(tài)檢查；
3、系統(tǒng)信號處理精度測試，AI、AO、DI、DO等IO模件應(yīng)100%檢查；
4、系統(tǒng)的冗余和容錯功能測試；
5、測試DCS與第三方設(shè)備的通信；
6、現(xiàn)場驗收報告應(yīng)包括以下內(nèi)容；
7、現(xiàn)場驗收的步驟；
8、檢查和測試的結(jié)果；
9、最終驗收結(jié)論。

現(xiàn)場綜合測試SIT驗收流程
不是每個項目都需要做SIT測試。SIT的目的是為了確保兩個或兩個以上獨立系統(tǒng)整合后能夠?qū)崿F(xiàn)工程項目控制方案所要求實現(xiàn)的功能，主要內(nèi)容是測試自動化系統(tǒng)和子系統(tǒng)之間的通信和相互作用，以保證正常有效地實現(xiàn)功能。

一、現(xiàn)場綜合測試前置條件
1、系統(tǒng)間正確連接；
2、各系統(tǒng)SAT已經(jīng)完成。

二、現(xiàn)場綜合測試進(jìn)度表
1、測試啟動會議(文檔檢査、進(jìn)度表等)；
2、供應(yīng)商文件檢査；
3、軟硬件清単核對；
4、機(jī)電安裝檢査(系統(tǒng)間的通信連接)；
5、診斷檢査(觀察系統(tǒng)間的通信、波特率等)；
6、如果需要和可行，下載軟件。

過程控制系統(tǒng)驗收測試除了以上內(nèi)容，具體可參考：GB/T25928-2010/IEC62381:2006《過程工業(yè)自動化系統(tǒng)出廠驗收測試(FAT)、現(xiàn)場驗收測試(SAT)、現(xiàn)場綜合測試(SIT)規(guī)范》。總而言之，做好過程控制系統(tǒng)驗收測試，利己利彼。

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