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鋼鐵廠高爐煤氣余熱發(fā)電技術(shù)方案(二)

2016/7/28 19:02:57 人評論 次瀏覽 分類:技術(shù)方案  文章地址:http://prosperiteweb.com/tech/365.html

文章接《鋼鐵廠高爐煤氣余熱發(fā)電技術(shù)方案(一)》

6、鍋爐過熱蒸汽減溫系統(tǒng)
過熱蒸汽減溫系統(tǒng)采用溫度串接調(diào)節(jié)方式,將送入汽輪機過熱蒸汽溫度穩(wěn)定之汽輪機安全運行范圍內(nèi)。鍋爐減溫自動控制系統(tǒng)鍋爐減溫自動控制系統(tǒng)采用熱電偶對過熱器溫度進行測量,溫度信號經(jīng)PID調(diào)節(jié)器運算后控制減溫水電動調(diào)節(jié)閥自動放入減溫水,穩(wěn)定蒸汽溫度。此控制系統(tǒng)目的在于避免過熱器溫度過高,同時滿足鍋爐向汽輪機提供符合發(fā)電溫度要求的過熱蒸汽。

7、高爐煤氣余熱鍋爐鍋爐除氧器水位自動控制系統(tǒng)
設(shè)計院設(shè)計采用電接點水位計測量除氧器液位,操作員通過手動操作器操作電動調(diào)節(jié)閥控制水位。云南昌暉儀表制造有限公司使用高溫磁性液位計在此處測量除氧器水位,此測量方式的優(yōu)點:
①現(xiàn)場有直觀的水位顯示和4-20mA信號輸出至主控室,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
②不存在因外界因數(shù)導(dǎo)致測量結(jié)果不準確的情況。
③不需要人工頻繁校驗變送器,定期排污沖洗液位計就行
④使用壽命長,安裝方便。
此部分的控制方式僅對現(xiàn)場水位測量傳感器做調(diào)整,即可完成除氧器水位自動調(diào)節(jié)和高低水位報警及連鎖,減少人工操作。

8、鍋爐除氧器壓力自動控制系統(tǒng)
鍋爐除氧器水位控制系統(tǒng)采用壓力變送器對除氧器壓力進行測量,壓力信號經(jīng)PID調(diào)節(jié)器運算后控制電動調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定除氧器壓力

三、汽輪機熱水井水位自動控制及汽輪機安全運行連鎖保護
1、汽輪機熱井水位自動控制系統(tǒng)(汽輪機控制關(guān)鍵技術(shù))
本次設(shè)計院設(shè)計汽輪機熱井水位自動控制系統(tǒng)采用差壓變送器對水位進行測量及控制。此自控方案在實際使用過程中存在不足:
①隨熱水井水溫變化、變送器零點漂移和雙室平衡容器外部溫度變化差壓變送的水位測量值會不可避免的出現(xiàn)較大誤差。
②在汽輪機正常運行過程中熱水井為負壓狀態(tài),負壓會吸出雙室平衡容器內(nèi)部部分水,導(dǎo)致測量誤差。
③使用單位需要頻繁校準差壓變送器,設(shè)備和人工投入大。

云南昌暉儀表制造有限公司使用高溫磁性液位計在此處測量熱水井水位,水位信號經(jīng)水位PID調(diào)節(jié)器運算后控制抽水管路上電動調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定水位。我公司率先在國內(nèi)使用該技術(shù),現(xiàn)已于數(shù)百套汽輪機上成熟使用這種方式,綜合控制技術(shù)、控制效果和可靠性處于國內(nèi)行業(yè)先進水平,最好水位控制范圍在±5mm內(nèi)。此測量方式的優(yōu)點:

①現(xiàn)場有直觀的水位顯示和4-20mA輸出。
②不存在因外界因數(shù)導(dǎo)致測量結(jié)果不準確的情況。
③不需要人工頻繁校驗變送器,定期排污沖洗液位計就行
④使用壽命長,安裝方便。
⑤不增加使用方成本,設(shè)備成本與傳統(tǒng)控制方案一致。 

2、汽輪機調(diào)速手動/自動控制系
汽輪機機頭上隨設(shè)備帶有手動調(diào)速同步器和電機電動調(diào)速機構(gòu),電動調(diào)速系統(tǒng)的控制由云南昌暉儀表制造有限公司設(shè)計完成,可實現(xiàn)人工手動操作和與自動準同期系統(tǒng)對接。

3、汽輪機轉(zhuǎn)速、軸振動、膨脹位移、油箱油位等參數(shù)監(jiān)測
加強對汽輪機安全運行狀態(tài)的監(jiān)測,主要涉及電動主氣門前蒸汽溫度、排氣溫度、汽輪機各部位軸承溫度、各部位軸承油溫、發(fā)電機線圈和鐵芯溫度、高壓進汽室溫度、低壓進汽室溫度、高低壓復(fù)速級后溫度、二至四級抽氣溫度、齒輪油箱溫度、冷凝器進出水溫度、冷油器進出水溫度、冷油器進出油溫度、排氣真空、冷凝器真空、抽氣壓力、高壓低壓加熱器進氣壓力、各類油壓、汽輪機轉(zhuǎn)速、軸振動、膨脹位移、油箱油位等參數(shù)。

 

汽輪機自控系統(tǒng)除檢測以上汽輪機運行參數(shù)外,還向操作人員提供以下參數(shù)超過安全運行限制值的聲光報警及相關(guān)設(shè)備的連鎖控制。


4、汽輪機連鎖保護
在汽輪機運行過程中自控制系統(tǒng)應(yīng)檢測以下汽輪機參數(shù),如果這些參數(shù)超過其運行限制值時,汽輪機危急跳閘系統(tǒng)--ETS(EMERGENCY TRIP SYSTEM)就自動關(guān)閉汽輪機磁力斷路器,緊急停機。汽輪機保護連鎖涉及以下方面內(nèi)容:
①汽輪機超速跳閘     
②汽輪機真空低跳閘  
③潤滑油壓低跳閘
④汽輪機EH油壓低跳閘  
⑤軸向位移大跳閘   
⑥汽輪機排汽溫度高跳閘
⑦汽輪機盤車過程中嚴禁啟動汽輪機
⑧汽機振動大跳閘         
⑨相對膨脹大跳閘    
汽輪機、發(fā)電機軸承溫度高跳閘

 

其他連鎖控制部分如下:
(1)我公司制造新的汽輪機開機盤,配置新儀表。
(2)根據(jù)潤滑油壓力要求完成汽輪機直流事故油泵的自動啟停。
(3)根據(jù)高壓油壓力要求完成汽輪機電動油泵的自動啟停。
(4)冷凝器熱水開水位與冷凝水泵連鎖
(5)疏水箱水位與疏水泵連鎖  


四、鋼廠余熱發(fā)電自控系統(tǒng)中提供鍋爐及汽輪機參數(shù)報警內(nèi)容      
1、主蒸汽壓力高、低報警
2、鍋爐給水壓力低
3、鍋爐水位低報警、極低水位報警;鍋爐水位高報警、極高水位報警
4、過熱器溫度高報警
5、過熱器壓力高報警、壓力極高報警、壓力低報警
6、煤氣總管壓力高、低報警
7、熱水井水位高、低報警
8、油箱油位高、低報警
10、真空度低、極低報警
11、主蒸汽溫度高、低報警
12、汽輪機轉(zhuǎn)速高、極高報警
13、軸向位移高、極高報警
14、潤滑油壓力低、極低報警
15、調(diào)節(jié)油壓力低報警
16、除氧器水位高、低報警
17、鍋爐爐膛負壓高、低報警
18、推力軸承前軸承溫度高報警
19、汽輪機后軸承軸瓦溫度高報警
20、支持軸承溫度高報警
21、發(fā)電機前軸承軸瓦溫度高報警
22、發(fā)電機后軸承軸瓦溫度高報警
23、冷油器進油溫度高報警
24、冷油器出油溫度高報警 

五、儀表選型及配置情況
1、壓力變送器、差壓變送器、智能儀表、無紙記錄儀、溫度變送器選用云南昌暉儀表制造有限公司高性能產(chǎn)品。
2、電動調(diào)節(jié)閥、多回轉(zhuǎn)電動閥用智能型PSL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)和PSQ角行程電動執(zhí)行機構(gòu)。
4、壓力表選用上儀股份有限公司自動化儀表四廠產(chǎn)品。
5、孔板流量計、噴嘴選用云南昌暉儀表制造有限公司產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)保期限以各生產(chǎn)商承諾為準。 

六、煤氣發(fā)電自控方案實施細節(jié)
1、昌暉儀表安排專業(yè)技術(shù)人員在鍋爐、汽輪機安裝階段協(xié)助云峰鋼鐵有限公司完成舊設(shè)備的修復(fù)和完備工作。
2、獨立核實舊設(shè)備儀表配置詳盡參數(shù),配合使用單位完善設(shè)計院現(xiàn)有圖紙未詳盡部分。
3、結(jié)合昌暉儀表產(chǎn)品和技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢,優(yōu)化儀表控制系統(tǒng),為用戶提供運行可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用的儀表控制系統(tǒng)。
4、昌暉儀表按照使用單位技術(shù)要求提供自控設(shè)計方案、儀表設(shè)備和安裝材料,在安裝施工過程中執(zhí)行國家《自動化儀表工程施工驗收標準》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《工業(yè)管道安裝施工及驗收規(guī)范標準》,提供現(xiàn)場規(guī)范化專業(yè)施工及系統(tǒng)試車。
5、試車正常后的自控系統(tǒng)正式交付使用單位。
6、培訓(xùn)使用單位相關(guān)技術(shù)人員及操作人員,共同提高自控技術(shù)水品。

七、云南昌暉儀表制造有限公司售后服務(wù)情況
1、嚴格按生產(chǎn)廠商承諾的質(zhì)保期限對昌暉儀表提供給使用單位的產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。
2、提供自控技術(shù)支持服務(wù),與使用單位共同提高自控技術(shù)水品。
3、正常使用過程中昌暉儀表對自控系統(tǒng)的質(zhì)保期為18個月。如因鼠害、雷擊人為損壞不在保修范圍內(nèi)。保修期內(nèi)設(shè)備及維護費用由昌暉儀表負責(zé),18個月后自控系統(tǒng)更換的設(shè)備費用和維護費用由使用單位承擔(dān)。
4、每月定期回訪使用單位儀表工作情況。如使用單位自控系統(tǒng)臨時出現(xiàn)異常情況,昌暉儀表立即安排技術(shù)人員協(xié)助使用單位解決現(xiàn)場故障。
5、昌暉負責(zé)自控系統(tǒng)儀表的維修,僅收取材料成本費用

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