明白鎳基合金牌號及耐蝕性是儀表工在選擇熱電偶保護管時需要清楚的專業(yè)知識，用錯鎳基合金或選錯鎳基合金會縮短儀表使用壽命，增加企業(yè)投入成本。
鎳基合金牌號一般由其所開發(fā)廠家來命名，如Ni-Cu合金又稱為Monel合金，常見如Monel 400、K-500等。
Ni-Cr合金一般稱為Inconel合金，也就是常見之鎳基耐熱合金，主要在氧化性介質(zhì)條件下使用，常見如Inconel600、625等。
若是Inconel合金中加入較高量的Fe來取代Ni，則為Incoloy合金，其耐高溫程度不如鎳基析出硬化型合金，但價格便宜，如Incoloy 800H 、825等。
若于Inconel與Incoloy中加入析出強化元素，如Ti 、Al 、Nb等，則成為析出硬化型(鐵)鎳基合金，可于高溫下仍保有良好的機械強度與抗蝕性，如Inconel 718 、Incoloy A-286等。
而Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu) 合金則稱為Hastelloy合金，其中Ni-Cr-Mo主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。Hastelloy 的代表牌號如C-276、C-2000等。
在美國ASTM E527金屬及合金統(tǒng)一數(shù)字編號系統(tǒng)(UNS)中鎳及鎳基合金的數(shù)字代號為N00001~N9999。例如，Monel 400數(shù)字代號為N04400，Inconel 600為N06600，HastelloyC-276為N10276。
而國內(nèi)的命名與ASTM不盡相同，具體可參考JB/T4756-2006鎳及鎳合金制壓力容器的標準釋義。
鎳基合金耐腐蝕性
1、Ni-Cu合金：Monel
鎳銅可以形成無限固溶體，當合金中鎳的摩爾分數(shù)小50%時，其耐蝕性接近于銅，反之，其耐蝕性接近于鎳。Ni-Cu耐蝕合金在還原性介質(zhì)中比鎳耐蝕，在氧化性介質(zhì)中比銅耐蝕。
在中性水、海水中，一定濃度、溫度的堿性溶液以及中等濃度的稀鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)中一般都是耐蝕的。在各種濃度和溫度的氫氟酸中非常耐蝕，其耐蝕性能僅次于鉑和銀。
但在濃硫酸、硝酸等氧化性酸以及氧化性鹽(NaNO3)、熔鹽、熔融金屬、高溫內(nèi)含硫氣體中不耐腐蝕。Ni-Cu耐蝕合金的應力腐蝕開裂敏感性較高，一般應在530 - 560℃保溫退火1h后使用。
2、Ni-Cr合金：Inconel
Inconel合金在高溫下具有高的力學性能和抗氧化性能，因此常作為高溫材料和耐酸合金使用。例如Incone1 600合金可在堿、常溫的磷酸和硫酸、低濃度的沸騰硫酸、低溫低濃度的氫氟酸等介質(zhì)中使用，在醋酸、脂肪酸等有機酸中也有良好的耐蝕性。并且Incone1 600合金對介質(zhì)中氯離子引起的應力腐蝕不敏感，故Incone1 600在熱電偶生產(chǎn)中常備用作熱電偶保護管。
3、Ni-Cr-Mo合金：Hastelloy
具有代表性的Ni-Cr-Mo合金是HasteIloy C(Ni-16Cr-16Mo-4W)和不含W的Chromet合金。
Hastelloy C在硝酸、硝酸和硫酸的混酸、鉻酸和硫酸的混酸等氧化性酸中具有良好的耐蝕性。在海水、甲酸、醋酸、濕氯中的耐蝕性很好。對所有濃度的鹽酸和氫氟酸都耐蝕，甚至對王水也有一定的耐蝕性。原因是以Cr代替部分Fe，克服了Ni-Mo合金在含氧酸中耐蝕性下降的弱點。在氧化性介質(zhì)和含氯化物介質(zhì)中不致產(chǎn)生嚴重的晶間腐蝕。
相關閱讀
熱電偶保護管材料及使用場合
測量高溫的熱電偶該如何選用熱電偶保護管
