自動化儀表是指對被測變量和被控變量進(jìn)行測量和控制的儀表裝置和儀表系統(tǒng)的總稱。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)品從以前的氣動儀表、電動儀表發(fā)展到目前的集散系統(tǒng)，實現(xiàn)對重要工藝參數(shù)的實時監(jiān)控預(yù)警。它采用在線安全監(jiān)控、自動檢測或人工分析數(shù)據(jù)等手段，及時判斷發(fā)生異常工況的根源，評估可能產(chǎn)生的后果，制定安全處置方案，避免因處理不當(dāng)造成事故。
煉化企業(yè)儀表分類
1、常規(guī)儀表
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。檢測儀器儀表包括壓力儀表、溫度儀表、流量儀表和物位儀表?？刂票O(jiān)視儀表包括調(diào)節(jié)器、可編程控制器、記錄儀、數(shù)顯表及閃光報警器等。執(zhí)行器包括氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)、凸輪擾曲閥、氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2、過程控制儀表
過程控制儀表主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制器(PLC)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、先進(jìn)過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
3、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表是按工藝裝置的工藝過程要求和設(shè)備要求，使相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，或自動啟動備用系統(tǒng)，或?qū)崿F(xiàn)安全停車。
4、在線分析儀表
在線分析儀表包括工業(yè)氣相色譜儀、氧分析儀、紅外線分析儀、工業(yè)pH計及工業(yè)水分儀等。
5、可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀
6、其他儀表
其他儀表包括軸振動和軸位移檢測儀、轉(zhuǎn)速控制儀表及稱重儀表等。
儀表前期的風(fēng)險管理
首先要考慮的是儀表本身的安全，如果本身無法確保安全性，那么將儀表投入使用后，無論采取哪方面的措施，都會引發(fā)安全事故。儀表本身的安全，需要從儀表的選型問題入手，不同的儀表應(yīng)該考慮不同的選型方式。
其中包括：測量內(nèi)容、測量范圍、被測介質(zhì)成分、被測介質(zhì)壓力范圍、被測介質(zhì)溫度范圍及儀表安裝形式等，盡可能地避免因為選型不當(dāng)而帶來安全隱患，在最大程度上保障儀表的正常運行和使用壽命。
開展安全儀表系統(tǒng)安全完整性等級評估。企業(yè)要采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術(shù)，對其他生產(chǎn)儲存裝置進(jìn)行風(fēng)險辨識分析，然后確定安全儀表功能(SIF)及其相應(yīng)的功能安全要求或安全完整性等級(SIL)。將安全儀表功能劃分為不同的安全完整性等級(SIL1-4，最高為SIL4)。
不同等級安全儀表回路在設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和操作維護(hù)方面的技術(shù)要求不同。
隨著我國化工裝置、危險化學(xué)品儲存設(shè)施規(guī)模的大型化，生產(chǎn)過程自動化水平逐步提高，加強(qiáng)儀表前期的規(guī)范管理對降低企業(yè)風(fēng)險起著非常重要的作用。
儀表運行的風(fēng)險管理
儀表的運行要從儀表設(shè)備的管理入手，樹立“隱患就是事故”的觀念，確保發(fā)現(xiàn)隱患第一時間消除，堅決杜絕裝置設(shè)備帶病運行。
1、儀表及所屬附件泄漏
發(fā)生泄漏而工藝人員誤認(rèn)為儀表指示正常，就會引起工藝波動、停車或更大的安全事故。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行儀表巡檢制度，每天對重要儀表進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，定期對所有儀表進(jìn)行檢查，以此來保障儀表設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2、儀表設(shè)備設(shè)施密封措施不到位
電纜進(jìn)出口或儀表接線盒密封不好會造成儀表進(jìn)水并且無法起到防爆作用，導(dǎo)致儀表故障引起工藝波動、停車或更大的安全事故。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行儀表巡檢制度和設(shè)備保養(yǎng)制度，檢查儀表巡檢和保養(yǎng)記錄，確保儀表的完好性。
3、儀表保溫和伴熱設(shè)施缺陷
該類缺陷會造成儀表受凍，導(dǎo)致儀表故障引起工藝波動、停車或更大的安全事故。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行儀表防凍防凝制度，檢查儀表防凍防凝記錄，確保儀表保溫和伴熱設(shè)施完好。
4、儀表指示與現(xiàn)場工藝狀態(tài)實際不符，造成儀表不能正常測量被測參數(shù)，不能達(dá)到好的控制效果，可能會引起工藝波動、停車或更大的安全事故。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行儀表校驗制度，定期檢查儀表校驗記錄，屬于國家強(qiáng)制規(guī)定校驗的儀表按規(guī)范執(zhí)行。
5、控制系統(tǒng)運行不穩(wěn)定
控制器、電源、安全柵及機(jī)柜風(fēng)扇等有故障，或一些工藝參數(shù)未投自動控制，這些都會造成工藝波動、停車或更大的安全事故。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行系統(tǒng)巡檢制度和工藝操作法，檢查企業(yè)檢修維護(hù)記錄，檢查企業(yè)儀表自控率是否達(dá)到要求。
6、聯(lián)鎖系統(tǒng)未投入使用
聯(lián)鎖系統(tǒng)未投入使用，一旦發(fā)生可能導(dǎo)致安全事故的危險情況，儀表不能有效動作，導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理制度和變更制度，確保聯(lián)鎖100%投用，聯(lián)鎖若有變更則應(yīng)確認(rèn)是否有控制措施。
儀表檢修的風(fēng)險管理
儀表的檢修具有作業(yè)情況復(fù)雜、點多、面廣及技術(shù)難度大等特點，因此為了能夠盡可能地降低安全事故產(chǎn)生的概率，方法就是針對風(fēng)險采取有效的控制措施。
1、檢修未開具作業(yè)票。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)票管理制度，辦理相應(yīng)工作票。
2、檢修前未進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容交底和現(xiàn)場風(fēng)險辨識。
控制措施：認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的儀表檢維修標(biāo)準(zhǔn)和JHA風(fēng)險識別清單。
3、檢修人員不具備檢修資質(zhì)。
控制措施：儀表專業(yè)崗位人員要有專業(yè)資質(zhì)。檢查現(xiàn)場作業(yè)人員是否在維護(hù)檢修過程中嚴(yán)格按照技術(shù)要求和操作規(guī)程作業(yè)。
4、檢修時勞動防護(hù)用品未穿戴整齊，工器具不完好。
控制措施：作業(yè)前先檢查勞保和工器具。
5、高處作業(yè)不規(guī)范。
控制措施：辦理登高作業(yè)票，需有專人監(jiān)護(hù)和可靠的安全措施；作業(yè)前先檢查腳手架、安全帶是否完好。
6、儀表一次閥關(guān)不死，可能造成物料泄漏，引起燙傷、凍傷、中毒及機(jī)械損傷等。
控制措施：更換一次閥或加盲板，確認(rèn)檢修部位排放、泄壓至零。
7、儀表接頭或連接螺栓銹死，可能造成使用工具時用力過猛以致管道焊接產(chǎn)生裂縫或自身受到傷害。
控制措施：檢修前噴螺絲松動劑，檢修時注意自身安全，更換強(qiáng)度合適的螺栓。
8、檢修設(shè)備帶壓或有物料，帶壓檢修可能造成檢修人員傷亡。
控制措施：泄壓后方可作業(yè)，必要時化驗是否存在有毒可燃?xì)怏w。
9、儀表未校驗，不能正確顯示測量值。
控制措施：儀表校驗完并貼合格證后方可使用。
