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帶傳感器的一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)方法

2023/3/6 0:01:10 人評論 次瀏覽 分類:計量檢定  文章地址:http://prosperiteweb.com/tech/4710.html

JJF1183-2007《溫度變送器校準(zhǔn)規(guī)范》更適合開展溫度變送器實驗室校準(zhǔn)工作,因現(xiàn)場校準(zhǔn)水平相對不足,不具備較強的可操作性,再加上現(xiàn)場存在較多的儀表,進而為現(xiàn)場校準(zhǔn)一體化溫度變送器開展增加了難度。為便于大家場校準(zhǔn)一體化溫度變送器,昌暉儀表在本文介紹帶傳感器的一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)方法及設(shè)備配置供大家參考。

一體化溫度變送器

一體化溫度變送器計量特性

1、測量誤差
開展一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)時,會存在一定的測量誤差,這種誤差主要是將溫度向輸出信號轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的。對于帶傳感器的溫度變送器而言,最大允許誤差主要有兩個來源,一是熱電偶或熱電阻允差,二是信號轉(zhuǎn)換器允差。帶傳感器額溫度變送器可以將測算范圍內(nèi)的最大允許誤差向溫度進行折算,也可以通過輸入量里程的百分?jǐn)?shù)進行表示。

2、安全性能

輸入、輸出端子短接-外殼,適用于二線制溫度變送器,絕緣電阻為20MΩ。輸入端子-輸出端子,絕緣電阻為20MΩ,主要適用于輸入、輸出隔離的溫度變送器,輸入、輸出端子短接-電源端子和電源端子-外殼,適用于四線制溫度變送器,絕緣電阻均為50MΩ。

現(xiàn)場校準(zhǔn)一體化溫度變送器的校準(zhǔn)條件

一體化溫度變送器校準(zhǔn)過程中會應(yīng)用較多的儀器設(shè)備,常見的有以下幾種:
a、便攜式干井爐
便攜式干井爐主要用途是提供穩(wěn)定溫場,溫度范圍在-20~300℃,孔徑為Φ8mm,插入深度為200mm,顯示準(zhǔn)確度為±0.15℃,在垂直溫場上,從均熱塊孔底算起60mm范圍內(nèi),偏差≤0.3℃,水平溫場≤0.05℃,溫度波動≤0.02℃/15min。
 

便攜式干井爐
 
b、直流、交流穩(wěn)壓源

直流、交流穩(wěn)壓源作為直流或溫度校準(zhǔn)儀供電電源,其中直流穩(wěn)壓源允差為±1%,12-48V,交流穩(wěn)壓源功率≥1kw,穩(wěn)定性1%,50Hz,220V。
c、二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計
二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計用于溫度傳感器校準(zhǔn)。

二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計

d、過程校驗儀

過程校驗儀的絕對誤差小于被校儀表絕對誤差的(1/3-1/2),被校儀表輸入信號源,一體化溫度變送器輸出信號的測量標(biāo)準(zhǔn)。儀器選擇過程中,應(yīng)遵循相應(yīng)原則,引入的擴展不確定度應(yīng)小于最大允許誤差絕對值的三分之一。
 

過程校驗儀

e、連接導(dǎo)線

連接導(dǎo)線的阻值應(yīng)滿足說明書要求,選擇三線制進行連接時,要最大程度降低線間電阻值的差距。
f、兆歐表
兆歐表主要用于絕緣電阻測量。


g、條件環(huán)境
為降低校準(zhǔn)不確定度,應(yīng)在以下環(huán)境下開展校準(zhǔn)工作,校準(zhǔn)環(huán)境的相對濕度應(yīng)保持在40%RH-70%RH,當(dāng)使用0.5-0.25級溫度變送器時,環(huán)境溫度應(yīng)為(20±5)℃,當(dāng)使用應(yīng)處于0-40℃范圍內(nèi),0.1-0.2級溫度變送器時,環(huán)境溫度應(yīng)為(20±2)℃。

一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)方法

具體使用時,為保證一體化溫度變送器的精準(zhǔn)性,已經(jīng)對它進行定期的檢查及性能測試。日常檢查環(huán)節(jié),主要檢查的內(nèi)容包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、感溫元件檢查以及溫井檢查。其中,外觀檢查主要是檢查外殼是否存在裂痕、脫漆或者緊固件欠缺等問題;內(nèi)部檢查中主要是檢查連接件、零配件以及元器件是否存在密封不良、斷裂、腐蝕及變形等問題;感溫元件檢查中,分析感溫元件及引線是否清潔完整,金屬電阻絲繞制是否整齊,電阻體導(dǎo)熱片需要與溫度計保護套管內(nèi)壁緊密貼合,保護套管不存在劃痕與缺陷。

除了要做好以上工作,還需要周期性測試溫度變送器的絕緣與計量性能,一般檢驗周期應(yīng)在1年以內(nèi)。在停電的情況下開展絕緣性能測試,將接線拆下后,對絕緣電阻值進行測試。在計量性能檢驗上,可進行帶傳感器檢驗,也可進行不帶傳感器檢驗。前者是向標(biāo)準(zhǔn)溫度源中插入傳感部分,在溫度值變化下,對其輸出電流進行校準(zhǔn);后者是將傳感元件斷開,通過過程校驗儀與標(biāo)準(zhǔn)電阻源,對溫度變送器信號轉(zhuǎn)換部分進行單獨校準(zhǔn)。具體應(yīng)用環(huán)節(jié),溫度變送器的傳感元件故障發(fā)生概率較低,不會引入較大誤差,可選擇不帶傳感器的方式進行檢驗。而對于要求較高的場所,為提升檢驗精度,則需要選擇帶傳感器的一體化溫度變送器的檢驗方式。之所以要進行計量性能檢驗,主要是因為存在校準(zhǔn)一體化溫度變送器的測量誤差,所以要對其是否滿足精度要求加以判斷。


第一,校準(zhǔn)點選擇

選擇溫度變送器校準(zhǔn)點時,需要根據(jù)量程均勻分布,通常應(yīng)超過5個點,包括上限值以及下限值等。

第二,一體化溫度變送器校準(zhǔn)前,應(yīng)做出相應(yīng)調(diào)整,將傳感器斷開,將輸入信號改變,從而調(diào)整輸出的上限值與下限值,保證符合理論值。


第三,校準(zhǔn)過程

校準(zhǔn)帶傳感器的一體化溫度送變器時,在測量順序上,可先從下限溫度進行測量,隨后按照自下而上的順序開展測量工作,實際測量時需要在所有試驗點溫度源內(nèi)溫度足夠穩(wěn)定時才進行測量;校準(zhǔn)不帶傳感器溫度變送器時,由下限開始將各被校點信號值平穩(wěn)地輸入,對輸出值進行讀取并準(zhǔn)確記錄,直至上限值,隨后進行輸入信號反方向平穩(wěn)改變,與各個被校點重合,對輸出值進行讀取與準(zhǔn)確記錄,直至下限值。

第四,數(shù)據(jù)處理

誤差計算及結(jié)果測量環(huán)節(jié),應(yīng)遵循相應(yīng)原則進行數(shù)據(jù)處理,保證小數(shù)點保留位數(shù)應(yīng)比最大允許誤差多一位小數(shù)。

符合性試驗分析
一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)環(huán)節(jié)會存在較多影響因素,無法提供穩(wěn)定的恒溫溫場。并且,與實驗室校準(zhǔn)環(huán)境相比,現(xiàn)場環(huán)境具備較強的不可控性,會出現(xiàn)較大的波動,同時,會在一定程度上對檢測顯示值產(chǎn)生影響,易發(fā)生滯后情況。為有效避免以上問題的出現(xiàn),使校準(zhǔn)效果更佳準(zhǔn)確,提升工作效率,降低人員工作量,同時在不穩(wěn)定溫場中開展校準(zhǔn)工作,于是形成了一種新的方式,即曲線符合性判定法。向溫度變送器套管中插入二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計,并且還應(yīng)插入變送器的傳感器,使兩者存在相同的插入深度,對變化情況進行觀察,并詳細(xì)記錄,通過相應(yīng)方式,進行系數(shù)計算?,F(xiàn)場試驗環(huán)節(jié),需要選出兩塊試驗樣本,選用精度較高的溫度變送器,同時保證其測量范圍在0-100℃。試驗樣本選擇完畢后,為與相關(guān)規(guī)范要求相符合,獲得更加準(zhǔn)確的校準(zhǔn)值,應(yīng)先進行相應(yīng)的實驗室校準(zhǔn)。模擬出管道環(huán)境,選擇不穩(wěn)定溫場,校準(zhǔn)過程中獲得測量曲線。在實驗中得出,不穩(wěn)定溫場中,經(jīng)過兩次測量,兩個樣本的誤差分別是-0.15℃、-0.2℃,兩個樣本均符合要求。經(jīng)過實驗得出,測量曲線相關(guān)系數(shù)最小為0.822,不超過這一數(shù)值,即可認(rèn)為儀表符合要求。

除此之外,為了對實驗準(zhǔn)確性進行驗證,應(yīng)多選取不同的變送器進行實驗,如準(zhǔn)確度相同,但量程不同,在實驗室統(tǒng)一場地進行測量,進行校準(zhǔn)結(jié)果比對。為使試驗結(jié)果更具代表性,針對模擬溫場應(yīng)實施多點測試,如果試驗結(jié)果與預(yù)期目標(biāo)吻合,說明校準(zhǔn)結(jié)果可靠性較高。因為這種方式在使用過程中需要進行多次現(xiàn)場試驗,為準(zhǔn)確判斷各個參數(shù)及數(shù)值,需要積極應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù),構(gòu)建試驗數(shù)據(jù)庫,獲得更好的試驗效果。


一體化溫度變送器的調(diào)校

在現(xiàn)場工作校準(zhǔn)環(huán)節(jié),一體化溫度變送器若出現(xiàn)測量誤差超差、量程漂移及零點漂移等情況,需要做好溫度變送器調(diào)校工作。對于智能型變送器,調(diào)校過程中可應(yīng)用HART手操器。

具體調(diào)校內(nèi)容為:

第一,傳感器微調(diào),對工廠特性化曲線進行調(diào)整,在特定溫度范圍內(nèi),使溫度變送器擁有最佳性能。

第二,模擬輸出微調(diào),對模擬輸出進行調(diào)整,保證與控制回路或工廠標(biāo)準(zhǔn)一致。在變送器上連接數(shù)字式讀數(shù)裝置、手操器及溫度源,實現(xiàn)手操器與變送器間的良好通訊;一個校準(zhǔn)點匹配一個標(biāo)準(zhǔn)溫度信號;對比傳感器溫度與手操器菜單中的過程變量,若兩者存在明顯差異,需要對傳感器做出微調(diào)處理;對比手操器模擬輸出與讀數(shù)裝置中顯示出的數(shù)據(jù),若兩者存在較大差距,需要進行輸出微調(diào)。


一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)注意事項

一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)過程中,應(yīng)重點關(guān)注以下幾點:
①應(yīng)保證校準(zhǔn)條件滿足實際要求,可以選擇多樣化的方式,保證校準(zhǔn)環(huán)節(jié)的溫度及濕度,從而提升現(xiàn)場校準(zhǔn)質(zhì)量。
②溫度變送器校準(zhǔn)環(huán)節(jié)所應(yīng)用的相關(guān)設(shè)備,可能會因為運輸條件影響存在相應(yīng)誤差,所以,要做好設(shè)備檢測及認(rèn)證工作。
③溫度檢測器使用環(huán)節(jié),需要對影響因素做出不斷調(diào)整,從而尋求最利于溫度檢測器使用的方式。通過統(tǒng)籌研究各種形式的設(shè)備,同時重點關(guān)注變送器變動情況,實現(xiàn)傳感器與管道的有機結(jié)合,保證檢測平衡性,避免出現(xiàn)較大的變化。
④溫度傳感器具體使用環(huán)節(jié),可通過曲線性檢驗的方式,對溫度變化過程進行分析。同時,在不規(guī)則情況下,使不同設(shè)備溫度發(fā)生變化。當(dāng)溫度變化超出限值后,可進行標(biāo)準(zhǔn)評定。
⑤對于溫度評測設(shè)備以及校準(zhǔn)設(shè)備而言,溫度與電流量存在較為密切的聯(lián)系,當(dāng)溫度變化后,相應(yīng)的電流量也會發(fā)生變化。詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)變動情況的同時,還應(yīng)做出對比分析。站在技術(shù)層面,可以利用電子計算機技術(shù)實現(xiàn)精準(zhǔn)控制,通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的采集與分析,得出溫度與電流量間存在的關(guān)系。此外,測量需要與現(xiàn)實需求相符合,測量完成后,對測量數(shù)據(jù)進行深層分析,找出其中存在的細(xì)微差別,實現(xiàn)精準(zhǔn)測量,獲得誤差值。
⑥在數(shù)據(jù)錄入程序中,可以預(yù)先進行電子表格記錄處理,獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù),并對質(zhì)量變動過程進行了解后,將問題詳細(xì)記錄在表格中,從而為后期工作提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)


綜上所述,在當(dāng)前社會環(huán)境下溫度變送器得到廣泛應(yīng)用。校準(zhǔn)工作屬于保證一體化溫度變送器計量性能的一項關(guān)鍵工作,如何提升現(xiàn)場校準(zhǔn)質(zhì)量,保證現(xiàn)場校準(zhǔn)工作良好開展,已經(jīng)成為校準(zhǔn)人員重點關(guān)注的問題。一體化溫度變送器現(xiàn)場校準(zhǔn)環(huán)節(jié),應(yīng)明確現(xiàn)場校準(zhǔn)條件,科學(xué)選擇使用的設(shè)備,并保證環(huán)境滿足實際需求,還應(yīng)科學(xué)實施校準(zhǔn)方法,達到現(xiàn)場校準(zhǔn)目的。除此之外,還應(yīng)通過符合性試驗分析一體化溫度變送器現(xiàn)場調(diào)校的方式,不斷優(yōu)化現(xiàn)場校準(zhǔn)方式,充分發(fā)揮一體化溫度變送器的實際價值。


作者:曹宇


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