目前，常見的振動傳感器有電渦流傳感器、壓電式加速度傳感器和磁電式速度傳感器。昌暉儀表在本文分享這三種振動傳感器的選型及安裝要求。
1、電渦流傳感器
電渦流傳感器測量比較準(zhǔn)確，常用于汽輪機、發(fā)電機、燃機、壓縮機等設(shè)備的振動測量。
①量程范圍：0~1.5mm、0~2mm、或0~4mm。
②環(huán)境要求：最高工作溫度、防水或者存在腐蝕性氣體。
③靶面材料：被觀測轉(zhuǎn)子是標(biāo)準(zhǔn)AISI4140或其他特殊金屬材料。
④傳感器系統(tǒng)長度要求：1m、5m、9m。
⑤探頭安裝要求：正裝或反轉(zhuǎn)。
⑥探頭長度：支架設(shè)計要求、安裝空間限制。
⑦探頭電纜長度：探頭尾纜長度0.5m、1m或其他特殊長度。
⑧接頭類型：配接頭保護器。
⑨鎧裝電纜：鎧裝非鎧裝。
根據(jù)API 670規(guī)范要求，軸振測量必須采用2只電渦流傳感器，2只傳感器的探頭要共面90°±5°正 交安裝，并且要垂直于軸線±5°。
對測量軸表面要求：必須與軸承軸頸同心，沒有印痕、刮痕或任何其他機械不連續(xù)性，不能有涂層或者鍍層，最終表面粗糙度不能超過1μm，轉(zhuǎn)子表面必須做消磁或以其他方式處理，確?？偟碾姎夂蜋C械跳動不超過允許的最大峰-峰振幅的25%或6μm，較大者優(yōu)先。
2、轉(zhuǎn)速傳感器
速度型振動傳感器主要用于測量設(shè)備的殼體振動，主要針對使用滾珠軸承的機器，也有應(yīng)用于一些油膜軸承機器上，來測量外殼振動或者軸承箱振動等，常用于燃氣輪機、風(fēng)機、水泵等振動測量。選型時應(yīng)當(dāng)充分考慮被測對象頻響范圍、量程、安裝角度/方向(尤其是對測振軸線敏感的動圈式速度傳感器)、安裝螺紋規(guī)格、最高工作溫度，以及是否位于危險區(qū)。其中傳感器的頻響范圍和量程能否有效、真實地反映被測對象在各種工況下實際運行時的振動狀況顯得尤其重要。
安裝速度型傳感器時應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：
①安裝角度
速度傳感器需要考慮安裝角度，安裝位置必須與選型時具體型號所規(guī)定的安裝角度相符合。壓電式速度傳感器無安裝角度要求。
②安裝表面
傳感器就位處要求一個直徑至少與傳感器殼體大小相同的平整表面；為保證最佳測量效果，該平整表面粗糙度(RMS)應(yīng)不大于0.813μm、平整度總和指示器讀數(shù)(TIR)應(yīng)至少為20.3μm。
③安裝力矩
用安裝螺栓把傳感器固定在被測對象表面時需要用扳手施加適當(dāng)?shù)牧兀剡^小傳感器固定不牢固；力矩過大則可能造成傳感器內(nèi)部感應(yīng)元件被破壞。不同傳感器對力矩大小的要求不盡相同，具體請參見相關(guān)傳感器技術(shù)資料。
3、加速度傳感器
加速度傳感器具有優(yōu)越的高頻響應(yīng)，可用于測量齒輪箱嚙合頻率、滾珠軸承的包絡(luò)分析等場合。加速度傳感器選型時應(yīng)當(dāng)充分考慮被測對象頻響范圍、量程、安裝螺紋規(guī)格、最高工作溫度以及是否位于危險區(qū)。其中傳感器的頻響范圍和量程能否有效、真實地反映被測對象在各種工況下實際運行時的振動狀況顯得尤其重要。
安裝加速度傳感器時應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：
①安裝表面：傳感器就位處要求一個直徑至少與傳感器殼體大小相同的平整表面；為保證最佳測量效果，該平整表面RMS應(yīng)不大于0.813μm、TIR應(yīng)至少25.4μm。
②安裝力矩：同速度傳感器。
