去企業(yè)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)都對自控率和報警非常關(guān)注。有的企業(yè)定期會進(jìn)行的統(tǒng)計和報表,然后攻關(guān)減少無效報警、重復(fù)報警,提高自控率。在幾千個控制回路的大煤化工裝置自控率能達(dá)到95%以上。應(yīng)該說這是非常大的進(jìn)步。
自控率很高是不是裝置正常就可以實現(xiàn)零手動操作、自主運行了呢?可能未必,馮恩波老師舉了一個例子:“一個真正完全自動化的精餾塔大約是8-12個回路,操作工配置數(shù)為“零”,我們大部分設(shè)計就是4-6個回路,至少一個操作工,盡管這幾個回路都投自控了,操作工還是忙的很。這就是自控率和自動化的意義區(qū)別”。
把人員干預(yù)和過程報警看作裝置操作的知識和過程控制提升的潛在機會,能讓我們解決很多問題。希望在進(jìn)行報警次數(shù)和自控率統(tǒng)計分析的時候能同時考慮操作事件。下圖是同行大咖在企業(yè)總結(jié)的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的流程。解決問題的方法包括消除不合理報警、改變報警優(yōu)先級和范圍、儀表和設(shè)備維護(hù)、控制方案改進(jìn)等。對于許多結(jié)果來說,大約80%的后果來自20%的原因(“至關(guān)重要的少數(shù)”)。關(guān)鍵回路的設(shè)計與自動尤其重要。
如果裝置自控率很高、人員操作很少、幾乎沒有報警則說明裝置運行達(dá)到了一個新高度。其他工作呢?可以考慮其他的工作:例如1)更多異常情況的人工干預(yù)變成自動;2)消除工藝參數(shù)的有規(guī)律波動;3)工藝參數(shù)的協(xié)調(diào)優(yōu)化。然后還可以考慮裝置上下游、多裝置協(xié)調(diào)、裝置實時優(yōu)化等更大范圍更深深度的知識自動化工作。
作者:馮少輝博士
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