有不少朋友在昌暉儀表網留言,希望了解關于DCS系統(tǒng)調試的專業(yè)知識,《一文弄懂DCS系統(tǒng)調試詳細過程》文章就此出爐,文章能幫助大家完整了解DCS系統(tǒng)調試的全過程。
DCS系統(tǒng)調試作業(yè)工藝程序
分散控制系統(tǒng)(DCS)調試作業(yè)工藝程序如圖
DCS系統(tǒng)試驗前準備
1、根據設計圖紙、規(guī)范規(guī)程及產品說明書編制調試方案、技術措施和調試用材料預算。
2、準備好活扳手、組合工具、萬用表、對講機等調試工具及必要的調校儀器。
3、準備好調試需要的各種跨接線、刻錄光盤、試驗開關等材料。
4、儀表控制室條件滿足DCS調試的要求。
5、儀表調試人員應熟悉DCS使用說明書及設計提供的儀表規(guī)格書,準備好調試記錄表格。
DCS上電前檢查確認
1、DCS上電前,對系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進行檢查確認,應符合如下要求:
◆綜合控制系統(tǒng)儀表盤、柜、操作臺、外設的安裝均符合設計及制造廠的要求;
◆保護接地、工作接地符合設計文件和系統(tǒng)設備技術條件的要求;
◆隨機電纜(系統(tǒng)電纜)連接正確,并符合制造廠及系統(tǒng)的設計要求;
◆電源電纜按設計要求連接正確,絕緣電阻、電源開關容量符合設計要求。
2、檢查后應及時填寫DCS送電條件確認表。
DCS系統(tǒng)調試
1、對DCS配電盤進行檢查時應確認下列內容:
◆確認配電盤內空氣開關置于“OFF”狀態(tài)。
◆確認空氣開關銘牌、位號。
◆確認全部機柜、操作站內的電源開關置于“OFF”狀態(tài)。
◆確認前三個步驟完成后,分別將配電盤內空氣開關置于“ON”狀態(tài),同時確認相應的設備電源開關為“ON”狀態(tài)。
2、DCS設備性能檢查應符合下列規(guī)定:
◆所有相關的DCS硬件設備、電源開關置于“ON”狀態(tài)。
◆從工程師站下載系統(tǒng)軟件、應用軟件及數據庫。
◆啟動操作站,確認系統(tǒng)正常。
◆向各臺設備下載系統(tǒng)軟件及數據庫文件,啟動局域控制網絡上的全部節(jié)點,并確認系統(tǒng)狀態(tài)顯示正常。
◆系統(tǒng)啟動檢查應符合下列要求:
①對于系統(tǒng),應用列表命令確認、顯示硬盤子目錄所有文件。
②對于節(jié)點,應在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上,確認各局域控制網絡上的節(jié)點顯示正確。
③對于控制站,應在組顯示或細目顯示畫面上,確認各控制站顯示正確。
④對于操作站,應確認圖形顯示(流程圖)、組顯示、趨勢顯示、細目顯示、報警總貌顯示。
⑤對于打印機,應按打印鍵,確認能打印一屏畫面。
⑥對于冗余電源,應分別切換,確認系統(tǒng)運行正常。
3、網絡通信試驗應符合下列要求:
◆在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上,確認全部網絡通道節(jié)點狀態(tài)OK。
◆在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上,確認網絡通道的A與B電纜狀態(tài)顯示為綠色。
◆除去電纜A或接線端子,檢查電纜B應能正確切換,電纜A顏色同時變成黃色,且不影響網絡通道正常運行。
◆恢復網絡通道的A電纜,用同樣的方法檢查B電纜。
4、控制站冗余試驗應符合下列要求:
◆在操作臺上調出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,確認控制站狀態(tài)應正常(OK),在另一操作臺上調入一組顯示畫面且含有同一位號,輸入4-20mA信號于該位號,記錄測量值(PV)、給定值(SP)和輸出值(OP)值。
◆將主控制站電源開關置于“0FF”狀態(tài),確認冗余的控制站應自動投入控制運行,且PV、SP和OP值應保持不變。
◆主控制站電源開關恢復“ON”狀態(tài),再確認PV、SP和OP值應不變。
◆對冗余控制站重復步驟前三個步驟,其結果應與主控制站相同。
5、冗余控制站的I/O卡試驗應符合下列要求:
◆在操作站上調出控制站細目顯示畫面,確認全部I/O卡件狀態(tài)應正常(OK)。在另一個操作站上調出一組畫面且含有同一位號,輸入4-20mA信號給該位號,記錄PV、SP和OP值。
◆將主控制站的I/O卡電源開關分別置于“OFF”狀態(tài),確認冗余控制站I/O卡應自動投入控制運行,控制站細目顯示畫面狀態(tài)正確,確認其PV、SP和OP值應保持不變。
◆主控制站的I/O卡電源重新置于“ON”狀態(tài),再確認PV、SP和OP應值保持不變。
◆重復上述步驟,對冗余控制站全部I/O卡作切換試驗。
6、系統(tǒng)組態(tài)檢查應根據回路組態(tài)文件、邏輯組態(tài)文件、先進控制組態(tài)文件,對DCS、ESD進行檢驗:
◆區(qū)域名組態(tài),確認區(qū)域名顯示屏全部工序名稱。
◆單元名組態(tài),確認單元顯示屏全部單元名稱。
◆單元/區(qū)域控制盤面,確認單元號,控制畫面上的單元分配顯示。
◆網絡通道節(jié)點地址的分配,在系統(tǒng)狀態(tài)畫面顯示中確認每個節(jié)點地址。
◆控制站I/O卡的分配,在系統(tǒng)狀態(tài)畫面中的卡排列顯示,確認控制站I/O卡的分配地址。
7、DCS回路試驗應根據DCS回路圖或接線圖,檢查輸入點、輸出點、控制點、運算點在控制站中的運行狀態(tài)。同時檢查細目顯示、組顯示、流程圖顯示和報警匯總顯示。
◆檢測回路-模擬輸入按下述要求進行:
①輸入4-20mADC信號至相應位號的模擬輸入卡。
②增大、減小輸入信號,確認在細目、組、流程圖中PV值響應。
③確認細目上的該回路信號描述。
④確認細目上的該回路量程。
⑤輸入信號高、低報警值,確認流程圖顯示畫面上PV值變化及顏色變化。
⑥輸入超量程信號和切斷輸入信號,確認在流程圖畫面上PV值是否有“----”或“BAD”狀態(tài)信息。確認在報警總貌畫面上的報警信息和報警打印機的打印結果,同時確認報警笛音響效果。
⑦對于帶選擇開關的回路的點檢查,重復上述步驟。
◆檢測回路-數字輸入按下述要求進行:
①輸入ONOFF開關信號至相應位號的數字輸入卡。
②在該試驗回路顯示的細目畫面上,確認儀表位號的描述。
③改變輸入狀態(tài),在流程圖畫面上確認顏色、符號的變化。
④當該點組態(tài)為事故報警方式時,在事故報警畫面上確認顯示事故報警記錄。
⑤對于帶預選開關回路的點檢查,重復上述步驟。
◆單回路控制檢查按下述要求進行:
①輸入4-20mADC信號至相應位號的模擬輸入卡。
②連接毫安表至相應位號的模擬輸出卡。
③在該試驗控制回路的細目畫面上,確認儀表位號描述。
④在細目畫面上,確認被試驗控制點的PV值和SP值。
⑤將控制方式置于“手動”狀態(tài),增加、減少輸入信號值,確認PV值顯示應響應和流程圖畫面應變化,同時確認SP跟蹤PV值(工藝要求時)。
⑥將控制方式置于“自動”,改變SP值,確認控制作用(正作用或反作用)。
⑦改變輸入報警值,確認流程圖畫面上的PV值是否響應,以及報警總貌畫面中報警信息是否顯示,同時確認報警笛音響效果。
⑧改變輸入信號使其低于測量值下限或高于測量值上限,確認在流程圖顯示畫面中PV值為“----”或“BAD”狀態(tài)。
⑨在流程總貌畫面中顯示報警信息,在報警打印機上打印報警信息。
⑩調節(jié)器控制方式改變?yōu)槭謩樱{節(jié)器輸出值保持不變,同時確認報警笛音響效果。
◆串級控制主調節(jié)器按單回路控制的要求試驗完成之后,串級回路副調節(jié)器按下列要求試驗:
①將副調節(jié)器控制方式置于自動或手動,確認主調節(jié)器操作功能無效。
②將副調節(jié)器控制方式置于串級控制(CAS),主調節(jié)器控制方式置于手動,增加、減少主調節(jié)器的輸出,確認副調節(jié)器設定點SP應發(fā)生變化。
③將主調節(jié)器控制方式置于自動,當主調節(jié)器的設定點改變,確認副調節(jié)器的控制作用方向應正確。
④對于帶選擇開關回路的檢查,重復上述步驟。
◆運算回路檢查應確認PV值運算模塊,如流量補償、累積、平均值、線性化處理等校驗工作,這一檢驗工作一般與先進過程控制系統(tǒng)(ACS)回路檢查同時進行。
◆邏輯回路檢查應在下列方式下確認邏輯、順控、預置關系:
①調節(jié)器控制方式自動改變功能;
②電氣/儀表聯(lián)鎖。
8、串行接口數據點檢查,應確認經由串行接口通信來的數據,例如來自氣相色譜分析系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、可編程調節(jié)器的信號應正常工作,并檢查下列內容:
◆確定相關的通信設備的DIP開關、跳線的設置應滿足通信協(xié)議要求。
◆串行通信電纜的連接應正確,螺絲應緊固。標準的國際通用串行接口有RS232C、RS422、RS485三種,檢查、確認相互之間的匹配設置。
◆通信設備之間和通信設備與DCS之間的傳輸距離,對于采用RS232C標準通信接口的設備,其最大傳輸距離應小于15m,配有調制解調器擴展時,其最大傳輸距離應小于50m,配有RS422、RS485標準通信接口時,其傳輸距離一般在2km范圍內。
◆調制解調器的型號、規(guī)格應與設計文件要求相匹配,狀態(tài)指示燈應正常。
◆在DCS操作站上調出串行數據點相應的流程圖顯示畫面、報警功能總貌畫面、細目顯示畫面,在現(xiàn)場輸入模擬信號或利用現(xiàn)場通信設備上的強制功能,強制輸入模擬信號,檢查相應流程圖上的顯示、報警狀態(tài)及報表打印功能,并逐一對下列參數和畫面加以確認:題頭,儀表位號及工藝描述,串行輸入變化量,工程單位,有關串行操作的觸標及功能鍵,報警功能的上、下限,量程的上、下限,通信故障狀態(tài)顯示畫面,有效值確認。
◆當串行通信發(fā)生故障時,DCS、終端設備、通信設備應有相應的故障提示信息及報警打印功能,并且現(xiàn)場通信設備、DCS仍可各自獨立地正常運行,不對工藝操作造成大的影響。
9、緊急停車系統(tǒng)(ESD)試驗應檢查邏輯控制站的邏輯組態(tài),根據邏輯圖檢查ESD盤的手動開關、報警系統(tǒng)應正確實現(xiàn)邏輯運算控制,以ESD邏輯試驗為主,常規(guī)控制回路(RCS)相關部分也應同時完成,試驗過程如下:
◆將需檢查的ESD邏輯控制站,輸入端連接ON-OFF開關,輸出端連接信號燈。
◆設置手動開關使全部邏輯條件為正常,確認所有監(jiān)視信號燈熄滅。
◆將一個邏輯條件改變?yōu)榉钦?,確認監(jiān)視信號燈應發(fā)生變化,在報警總貌畫面上確認報警信息狀態(tài)。
◆確認報警打印輸出及報警盤上信號燈及音響。
◆邏輯條件變?yōu)檎#謩訌臀?,確認監(jiān)視信號燈恢復正常。
◆每一個ESD邏輯條件試驗都重復上述步驟。
10、流程圖畫面檢查應根據DCS流程圖畫面設計原則進行。流程圖畫面應符合下列要求:
◆操作流程圖顯示功能鍵,能調出所需的流程圖畫面。
◆操作組顯示菜單鍵,在顯示屏上選擇所需的流程圖標題,應能調出所需流程圖,并確認下列項目:題頭,儀表位號、描述和工程單位,過程處理變化量,設定點,控制方式,觸標(TARGETS),線段和字符顏色,軟鍵功能,功能鍵分配,組顯示畫面檢查。
◆檢查每一流程圖的控制組,確認組態(tài)應符合工藝操作要求。在流程圖畫面上,選擇組(GROUP)鍵后應能調出控制組畫面,并確認下列項目:控制組畫面題頭,儀表位號、名稱,某一控制組畫面的連接(前后翻頁鍵),標準控制組通用功能。
11、啟動報表打印程序,分別打印出班表、日報、月報、年報,確認相關的打印機應運行正常,根據設計文件要求確認各種報表的題頭、字段內容、排序方式、數據類型及有特殊要求的打印內容。系統(tǒng)軟件及應用軟件備份應包括下列各項(全部硬盤文件備份):操作系統(tǒng)軟件,子圖庫,控制程序,控制組態(tài),邏輯控制軟件,流程圖組態(tài)。
12、DCS系統(tǒng)試驗合格后,應及時填寫校驗記錄,要求數據真實、字跡清晰,并由校驗人、質量檢查員、技術負責人簽認,注明試驗日期。
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