只要根據(jù)一定規(guī)則對過程變量產(chǎn)生影響就是控制。根據(jù)這個影響是否和過程變量本身有關(guān),可以分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制。
1、開環(huán)控制
開環(huán)控制中,控制器輸出不是過程變量的函數(shù)。
在開環(huán)控制中,我們不關(guān)心特定設(shè)定值的保持,控制器輸出固定在一個值,直到被操作員改變。許多過程在開環(huán)控制模式下是穩(wěn)定的,在沒有干擾的情況下過程變量將穩(wěn)定在一個值。
所有過程都會受到干擾,開環(huán)控制總是會導(dǎo)致過程變量產(chǎn)生偏差。有些過程只在給定的一組條件下是穩(wěn)定的,干擾會使這些過程變得不穩(wěn)定。但是對于某些過程,開環(huán)控制就足夠了。在日常做飯時, 一般并不用考慮烹飪的實(shí)際溫度,這就是一個明顯的開環(huán)控制。自動噴泉系統(tǒng)或全自動洗衣機(jī)也是常見的開環(huán)控制。前饋控制是開環(huán)控制的主要形式。例如在換熱器的蒸汽調(diào)節(jié)閥增加一個操作器,操作員的工作就是觀察干擾的情況并相應(yīng)調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥,這就是手動前饋開環(huán)控制系統(tǒng)。
2、閉環(huán)控制
閉環(huán)控制中,控制器輸出由設(shè)定值和過程變量之間的偏差決定。閉環(huán)控制也稱為反饋控制。
控制器的輸出是偏差的函數(shù)。
偏差是設(shè)定值SP和過程變量PV之間的差,定義為e=SP-PV。
閉環(huán)控制基于偏差確定控制器輸出,可以是手動、開關(guān)、PID算法等。
①手動控制
手動控制中,操作員根據(jù)偏差直接操作控制器輸出,控制器輸出通過操 縱最終控制元件將過程變量保持在設(shè)定值。
例如,在換熱器的蒸汽調(diào)節(jié)閥增加一個操作器,操作員的工作就是觀察換熱器出口溫度并相應(yīng)調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥,這就是手動閉環(huán)控制系統(tǒng)。雖然這樣的系統(tǒng)可以工作,但是成本很高,有效性取決于操作員的經(jīng)驗(yàn), 一旦操作員離開,系統(tǒng)就處于開環(huán)狀態(tài)。駕駛汽車是手動閉環(huán)控制的另一個例子。駕駛員定期檢查速度表上的行駛速度,將其與預(yù)期速度進(jìn)行比較,并對油門進(jìn)行調(diào)整,使其保持在預(yù)期速度。
②開關(guān)控制
開關(guān)控制根據(jù)偏差提供開或關(guān)的控制器輸出。
開關(guān)控制是最基本的控制概念,就像定頻制冷空調(diào),當(dāng)溫度高于設(shè)定值則制冷壓縮機(jī)全開,當(dāng)溫度低于設(shè)定值則制冷壓縮機(jī)停止做功。這是一種非常粗糙的控制形式,但如果過程變量的較大波動可以接受,則可將其視為一種廉價而有效的控制手段。
由于開關(guān)控制器只能使控制器輸出為開或關(guān),因此開關(guān)控制要求最終控制元件具有兩個指令位置:運(yùn)行/停止、打開/關(guān)閉。過程變量表現(xiàn)為隨時間變化的鋸齒響應(yīng)。
但是當(dāng)過程變量等于設(shè)定值時呢?控制器輸出不能同時開啟和關(guān)閉,所以開關(guān)控制器通過下圖所示邏輯設(shè)置一個稱為死區(qū)的值來分隔控制器,改 變其輸出的點(diǎn)。當(dāng)偏差大于死區(qū)高限時控制器輸出打開,當(dāng)偏差在死區(qū)內(nèi)時控制器輸出保持不變,當(dāng)偏差小于死區(qū)低限時控制器輸出關(guān)閉。
死區(qū)是控制器輸出再次改變方向之前必須經(jīng)過的值。
開關(guān)控制的公式如下:
③PID控制
PID控制:將偏差按比例、積分和微分通過線性組合構(gòu)成控制量,對被控對象進(jìn)行控制。
開關(guān)控制器只能使控制器輸出為開或關(guān),而PID控制器提供了可調(diào)節(jié)的控制器輸出。PID控制要求最終控制元件能夠接收一定范圍的指令值,例如閥門開度或泵速度。
與開關(guān)控制相比, PID控制的優(yōu)點(diǎn)是能夠以較小的偏差(無死區(qū))運(yùn)行過程,并且最終控制元件的磨損也較小。
PID控制結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、整定方便,是工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。即使被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型,在負(fù)反饋形式的強(qiáng)大加持下,PID控制技術(shù)仍能發(fā)揮很好的作用。
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