溫度儀表通常指雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電偶、熱電阻、鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、溫度變送器、一體化溫度變送器、溫度計(jì)套管、溫度開關(guān)等用于溫度測(cè)量的產(chǎn)品，溫度儀表選型設(shè)計(jì)在SH/T3005-2016《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》中是這樣規(guī)定的：

1、溫度測(cè)單位和量程
①溫度儀表測(cè)量單位應(yīng)采用攝氏度(℃)。熱力學(xué)溫標(biāo)單位開爾文(K)僅用于包含絕對(duì)溫度的計(jì)算。
②就地溫度儀表的刻度/量程應(yīng)采用線性直讀式或數(shù)字顯示。
③溫度儀表的操作溫度對(duì)于就地溫度計(jì)應(yīng)為刻度/量程的30%-70%；對(duì)于溫度變送器應(yīng)為量程的10%-90%。
④當(dāng)操作溫度不低于設(shè)計(jì)溫度的30%時(shí)，儀表的量程應(yīng)覆蓋設(shè)計(jì)溫度。

2、就地溫度儀表
①就地溫度儀表直選用萬向型雙金屬溫度計(jì)，溫度測(cè)量范圍直為-85~500℃，滿量程確度不應(yīng)低于±1.5%。
②在工藝管道及設(shè)備有振動(dòng)、介質(zhì)低溫、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境高溫或需要遠(yuǎn)程指示等場(chǎng)合直選帶毛細(xì)管遠(yuǎn)傳的壓力式溫度計(jì)，溫度測(cè)量范圍宜為-200℃~700℃，滿量程精確度不應(yīng)于±1.5%。毛細(xì)管的長度不應(yīng)超過10m且應(yīng)帶有鎧裝層，毛細(xì)管材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。
③雙金屬溫度計(jì)和壓力式溫度計(jì)應(yīng)配溫度計(jì)套管(TW)。溫度計(jì)套管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合5.3.11條規(guī)定。
④雙金屬溫度計(jì)和壓力式溫度計(jì)的表盤直徑宜為φ100mm；在照明條件較差、安裝位置較高及觀察距離校遠(yuǎn)的場(chǎng)合，宜選用150mm表盤。表盤外殼宜為不銹鋼，面板宜為白底黑字，應(yīng)帶防爆玻璃。
⑤當(dāng)僅用于設(shè)備標(biāo)定、臨時(shí)測(cè)溫等場(chǎng)合宜選用溫度計(jì)套管(TW)。溫度計(jì)套管應(yīng)配螺紋蓋并150mm長的不銹鋼鏈。
⑥當(dāng)需要就地測(cè)量管道或設(shè)備表面溫度時(shí)，可采用表面型雙金屬溫度計(jì)或表面型壓力式溫度計(jì)。



3、遠(yuǎn)傳測(cè)量溫度儀表
①要求以4-20mA帶HART協(xié)議、FF-H1、Profibus-PA等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸時(shí)，應(yīng)選用測(cè)溫元件配現(xiàn)場(chǎng)溫度變送器。測(cè)溫元件應(yīng)選用熱電偶(TC)或熱電阻(RTD)。
②除了三取二配置的測(cè)溫元件外，用于安全聯(lián)鎖用途的測(cè)溫元件應(yīng)與其用途的測(cè)溫元分開設(shè)置并應(yīng)安裝在不同的溫度計(jì)套管內(nèi)；用于安全聯(lián)鎖或關(guān)鍵控制的單檢測(cè)點(diǎn)測(cè)溫元件宜采用雙支，且溫度變送器宜選用雙通道型或冗余配置。
③要求以mV溫度信號(hào)傳輸時(shí)，應(yīng)選用熱電偶配補(bǔ)償導(dǎo)線并接入溫度轉(zhuǎn)換器、帶TC轉(zhuǎn)換安全柵或控制系統(tǒng)的mV信號(hào)輸入卡；要求以電阻溫度信號(hào)傳輸時(shí)應(yīng)選用熱電阻并接入RTD溫度轉(zhuǎn)換器、帶RTD轉(zhuǎn)換安全柵或控制系統(tǒng)的RTD信號(hào)輸入卡。
④多路溫度變送器宜用溫度指示和報(bào)警、溫度計(jì)算和溫度控制，但不得用于安全聯(lián)鎖。
⑥溫度測(cè)量精確度要求較高、反應(yīng)速度較快、無振動(dòng)場(chǎng)合宜選用熱電阻(RTD)。RTD應(yīng)采用Pt100分度號(hào)，且應(yīng)符合lEC60751標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)溫范圍和允差值應(yīng)符合表5.3.9規(guī)定，RTD宜采線圈或繞線式，不得采用薄片式，RTD宜采用三線制。
⑦溫度測(cè)量范圍大、有振動(dòng)場(chǎng)合宜選用熱電偶。熱電偶可選用K、N、E、J、T、S、R、B分號(hào)且，應(yīng)符合IEC60584-1及IEC60584-2標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)溫范圍和允差值應(yīng)符合表5.3.9規(guī)定。
⑧熱電偶的冷端溫度補(bǔ)償應(yīng)在溫度變送器上實(shí)現(xiàn)，當(dāng)未設(shè)置溫度變送器時(shí)，應(yīng)在控制系統(tǒng)mV信號(hào)輸入卡(TC卡)上完成。熱電偶與溫度變送器或mV信號(hào)輸入卡(TC卡)之間應(yīng)配補(bǔ)償電纜。
⑨常用測(cè)溫元件的分度號(hào)應(yīng)按表5.3.9選用：



⑩測(cè)溫元件的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)除非工藝對(duì)溫度測(cè)量有特殊要求，測(cè)溫元件應(yīng)選用鎧裝型，熱電偶宜選用非接地型；
b)除非工藝管道、設(shè)備已配溫度計(jì)套管或在5.3.12條場(chǎng)合下，測(cè)溫元件應(yīng)配溫度計(jì)套管；
c)測(cè)量管道或設(shè)備的外壁溫度，應(yīng)選用表面熱電偶或表面熱電阻；
d)當(dāng)需要測(cè)量設(shè)備內(nèi)的多點(diǎn)溫度時(shí)，應(yīng)選用多點(diǎn)測(cè)溫元件；
e)用于安全聯(lián)鎖回路或關(guān)鍵控制回路的測(cè)溫元件宜選用雙支熱電阻或雙支熱電偶；
f)用于測(cè)量加熱爐、裂解爐、焚燒爐等爐膛或蒸汽鍋爐內(nèi)的溫度時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1)在滿足溫度測(cè)量范圍前提下，應(yīng)優(yōu)先使用K型熱電偶；
2)熱電偶應(yīng)配固定卡，并帶有膨脹圈，保證在熱應(yīng)力作用下測(cè)溫元件可以在爐內(nèi)移動(dòng)，以保護(hù)熱電偶焊接點(diǎn)；
3)測(cè)溫元件材質(zhì)的選擇、安裝方法等應(yīng)符合工業(yè)爐制造廠要求；
4)測(cè)溫元件的接線盒距離爐外壁不應(yīng)小于200mm；
g)當(dāng)工藝介質(zhì)有腐蝕性時(shí)不宜選用J型熱電偶；
h)測(cè)溫元件鎧裝護(hù)套的材質(zhì)最低宜選用316SS；當(dāng)介質(zhì)最高溫度介于800℃～1000℃時(shí)宜選用Inconel合金，介于1000℃～1500℃時(shí)宜選用鉑，高于1500℃時(shí)宜選用鉭或鉬；
i)測(cè)溫元件的絕緣村料宜選用氧化鎂(MgO)，也可選用氧化鋁(Al2O3)或其他材料：
j)單支及雙支測(cè)溫元件鎧裝護(hù)套的外徑宜為φ6mm；多點(diǎn)(支)測(cè)溫元件鎧裝護(hù)套的外徑應(yīng)符合制造廠要求。測(cè)溫元件與溫度計(jì)套管之間宜采用1/2“NPT螺紋連接；
k)安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的測(cè)溫元件的接線盒應(yīng)選用隔爆型(Exd)或增安型(Exe)；配雙支測(cè)溫元件的接線盒宜配6個(gè)接線端子和2個(gè)電氣接口。



?溫度計(jì)套管的選型， 應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)溫度計(jì)套管應(yīng)首選錐形單端整體鉆孔型套管，當(dāng)介質(zhì)溫度、壓力較低時(shí)，也可選用二次成型厚壁套管；
b)單支及雙支測(cè)溫元件溫度計(jì)套管的過程連接法蘭尺寸宜為DN40(1.5”)，多點(diǎn)(支)測(cè)溫元伴溫度計(jì)套管的過程連接尺寸宜為DN80(3”)或DN100(4”)；
c)過程連接方式應(yīng)首選法蘭連接，壓力等級(jí)和法蘭規(guī)格應(yīng)符合配管材料等級(jí)規(guī)定。當(dāng)配管材料等級(jí)規(guī)定不允許采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用承插焊連接。對(duì)用于非危險(xiǎn)介質(zhì)(如：水、空氣、氮?dú)獾?的低壓管道(CL150或以下)也可采用螺紋連接；
d)溫度計(jì)套管材質(zhì)的選用應(yīng)滿足溫度測(cè)量范圍及防腐蝕、防磨蝕等要求，最低應(yīng)選用316SS并且不應(yīng)低于設(shè)備或管道材質(zhì)，設(shè)計(jì)可按表5.3.11選擇相應(yīng)的材質(zhì)：



e) 溫度計(jì)套管的插入深度應(yīng)保證測(cè)溫元件的端點(diǎn)位于被測(cè)介質(zhì)溫度變化的靈敏區(qū)域。在管道內(nèi)安裝時(shí)，插入深度宜位于管道直徑的1/3到1/2處，并且應(yīng)至少插入管道內(nèi)50mm；在容器內(nèi)安裝時(shí)，插入深度距容器內(nèi)壁宜至少150mm，但對(duì)于帶有攪拌器的容器插入深度可適當(dāng)縮短；
f)在工藝流體溫度、壓力、流速較高或管徑較大場(chǎng)合，對(duì)溫度計(jì)套管應(yīng)依據(jù)ASMEPTC 19.3 TW標(biāo)準(zhǔn)做振動(dòng)頻率及應(yīng)力符合性計(jì)算，當(dāng)振動(dòng)頻率及應(yīng)力不符合該標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)溫度計(jì)套管的結(jié)構(gòu)尺寸或材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整以滿足其要求；
g)用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的溫度計(jì)套管應(yīng)采用加厚管壁。用于TC、RTD及雙金屬溫度計(jì)時(shí)，孔徑不應(yīng)小于φ6.5mm；用于壓力式溫度計(jì)時(shí)，孔徑不應(yīng)小于φ10mm；但當(dāng)溫度計(jì)管嘴內(nèi)壁襯膠或帶有防腐涂層時(shí)，其有效內(nèi)徑應(yīng)大于溫度計(jì)套管根部外徑至少2mm；
h)測(cè)量流動(dòng)的、含固體顆粒介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)采用耐磨型溫度計(jì)套管；
i)法蘭連接溫度計(jì)套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)符合ASME B16.5標(biāo)準(zhǔn)；
j)測(cè)溫元件與溫度計(jì)套管之間宜帶壓緊彈簧。

?下列場(chǎng)合測(cè)溫元件不應(yīng)使用溫度計(jì)套管：
a)使用表面測(cè)溫元件測(cè)量管道或設(shè)備的表面溫度；
b)測(cè)量壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的軸承溫度；
c)測(cè)量電機(jī)的定子溫度和軸承溫度；
d)特殊設(shè)計(jì)需要快速響應(yīng)的測(cè)溫元件。



?溫度變送器的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)溫度變送器應(yīng)首選二線制4-20mA帶HART協(xié)議智能型，也可選用FF-H1、Profibus-PA等現(xiàn)場(chǎng)總線儀表和工業(yè)無線儀表；
b)溫度檢測(cè)點(diǎn)環(huán)境溫度不高于60℃或安裝位置不高于地坪20m的場(chǎng)合，宜選用一體型溫度變送器；溫度檢測(cè)點(diǎn)環(huán)境溫度高于60℃或安裝位置高于地坪20m的場(chǎng)合，宜選用分體型溫度變送器；
c)溫度變送器可選單通道、雙通道或多通道。當(dāng)選擇雙通道或多通道時(shí)，各通道應(yīng)能分別接入不同分度號(hào)的測(cè)溫元件；
d)安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的溫度變送器應(yīng)選用隔爆型(Exd)、本安型(Exi)或無火花型(Exn)；
e)溫度變送器的讀數(shù)精確度不應(yīng)低于±0.2℃；
f)溫度變送器應(yīng)具有量程、分度號(hào)可組態(tài)功能；
g)溫度變送器應(yīng)具有輸入/輸出隔離、熱電偶冷端補(bǔ)償和輸出信號(hào)線性化功能；
h)溫度變送器應(yīng)具有熱電偶燒脫(TC burnout)自動(dòng)檢測(cè)功能，當(dāng)測(cè)溫元件斷偶、斷線(開路)時(shí)，輸出信號(hào)狀態(tài)應(yīng)能通過組態(tài)選擇“超量程”或“欠量程”故障模式 。

?下列場(chǎng)合可使用溫度開關(guān)代替溫度變送器：
a)成套設(shè)備帶的電加熱器的溫度開關(guān)；
b)儀表柜、控制柜中安裝的高溫報(bào)警開關(guān)；
c)HVAC中的溫度控制系統(tǒng)。

?溫度開關(guān)接點(diǎn)應(yīng)為密封型。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)選用防爆型，宜選用DPDT型干接點(diǎn)。