儀表排污
儀表排污主要針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計、磁翻板液位計等儀表，由于檢測介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管或在取壓閥內(nèi)沉積，直接或間接影響到檢測。儀表排污周期可由儀表工根據(jù)各廠不同工況條件實踐決定。
儀表排污注意事項
1、儀表排污前必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。
2、流量或壓力控制系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將控制系統(tǒng)從自動切換到手動控制，保證調(diào)節(jié)閥開度不變。
3、對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。
4、排污閥放置容器，慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝。否則，容易造成物料浪費和污染環(huán)境。
5、由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的情況，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處不泄露，以免影響儀表測量精度和正常生產(chǎn)。
6、開啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污，排污完成擰緊螺絲。
7、觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正?；蚴菍⒖刂葡到y(tǒng)從手動切換為自動控制狀態(tài)。
儀表吹洗
吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件檢測管線不直接接觸，以保證檢測儀表并實施檢測的一種方法。吹氣是通過檢測管線向檢測對象聯(lián)系定量地吹入氣體。沖液是通過檢測管線向檢測對象連續(xù)定量地沖入液體。
對腐蝕性、粘稠性、結(jié)晶性、熔融性、沉淀性介質(zhì)進(jìn)行檢測，并采用隔離方式難以滿足要求時，才采用吹洗。
測壓力時儀表吹洗
測流量時儀表吹洗
測液位時儀表吹洗
儀表吹洗注意事項
1、吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質(zhì)，通常它應(yīng)滿足下列要求：
A、與被測工藝介質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
B、清潔，不含固體顆粒
C、通過節(jié)流減壓后不發(fā)生相變
D、無腐蝕性
E、流動性好。
2、吹洗液體供應(yīng)源充足可靠，不受工藝操作影響。
3、吹洗流體的壓力應(yīng)高于工藝過程在檢測點可能達(dá)到的最高壓力，保證吹洗流體按設(shè)計要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹掃。
4、采用限流孔板或帶可調(diào)阻力的轉(zhuǎn)子流量計檢測和控制吹洗液體或氣體的流量。
5、吹洗流體入口點應(yīng)盡可能靠近儀表取源部件(或靠近檢測點)，以便使吹洗流體在檢測管道中產(chǎn)生的壓力降保持在最小值。
6、為了盡可能減小測量誤差，要求吹洗流體的流量必須恒定，根據(jù)吹洗流體的種類、被測介質(zhì)的特性以及檢測要求決定吹洗流量。下列吹洗流體數(shù)值供大家參考：
①流化床：吹洗流體為空氣或其他氣體時，一般為0.85-3.4Nm3/h
②低壓儲罐液位檢測：吹洗液流體為空氣或其他氣體時，一般為0.03-0.45Nm3/h
③一般流量檢測：吹洗流體為氣體時，一般為0.03-0.14Nm3/h；吹洗流體為液體時，一般為0.014-0.0.036Nm3/h
