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過程檢測儀表排污及吹洗

2019/3/26 23:21:42 人評論 次瀏覽 分類:調(diào)試維修  文章地址:http://prosperiteweb.com/tech/943.html

過程檢測與控制儀表日常維護是保證生產(chǎn)安全和平穩(wěn)操作等必不可少的環(huán)節(jié),儀表排污是儀表工在日常儀表維護工作中需要熟練掌握的技能,但昌暉儀表提醒大家:并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污!定期排污主要圍繞儀表排污和儀表吹洗進行,本文對此做詳細介紹。

儀表排污
儀表排污主要針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計、磁翻板液位計等儀表,由于檢測介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管或在取壓閥內(nèi)沉積,直接或間接影響到檢測。儀表排污周期可由儀表工根據(jù)各廠不同工況條件實踐決定。

儀表排污注意事項

1、儀表排污前必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認可才能進行。
2、流量或壓力控制系統(tǒng)排污前,應先將控制系統(tǒng)從自動切換到手動控制,保證調(diào)節(jié)閥開度不變。
3、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負取壓閥關死。
4、排污閥放置容器,慢慢打開正負導壓管排污閥,使物料和污物進入容器,防止物料直接排入地溝。否則,容易造成物料浪費和污染環(huán)境。
5、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關不死的情況,應急措施是加盲板,保證排污閥處不泄露,以免影響儀表測量精度和正常生產(chǎn)。
6、開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污,排污完成擰緊螺絲。
7、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正?;蚴菍⒖刂葡到y(tǒng)從手動切換為自動控制狀態(tài)。

儀表吹洗
吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件檢測管線不直接接觸,以保證檢測儀表并實施檢測的一種方法。吹氣是通過檢測管線向檢測對象聯(lián)系定量地吹入氣體。沖液是通過檢測管線向檢測對象連續(xù)定量地沖入液體。

對腐蝕性、粘稠性、結晶性、熔融性、沉淀性介質(zhì)進行檢測,并采用隔離方式難以滿足要求時,才采用吹洗。
測壓力時儀表吹掃
測壓力時儀表吹洗

測流量時儀表吹掃
測流量時儀表吹洗

測液位時儀表吹掃
測液位時儀表吹洗

儀表吹洗注意事項
1、吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質(zhì),通常它應滿足下列要求:
A、與被測工藝介質(zhì)不發(fā)生化學反應
B、清潔,不含固體顆粒
C、通過節(jié)流減壓后不發(fā)生相變
D、無腐蝕性
E、流動性好。
2、吹洗液體供應源充足可靠,不受工藝操作影響。
3、吹洗流體的壓力應高于工藝過程在檢測點可能達到的最高壓力,保證吹洗流體按設計要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹掃。
4、采用限流孔板或帶可調(diào)阻力的轉(zhuǎn)子流量計檢測和控制吹洗液體或氣體的流量。
5、吹洗流體入口點應盡可能靠近儀表取源部件(或靠近檢測點),以便使吹洗流體在檢測管道中產(chǎn)生的壓力降保持在最小值。
6、為了盡可能減小測量誤差,要求吹洗流體的流量必須恒定,根據(jù)吹洗流體的種類、被測介質(zhì)的特性以及檢測要求決定吹洗流量。下列吹洗流體數(shù)值供大家參考:
①流化床:吹洗流體為空氣或其他氣體時,一般為0.85-3.4Nm3/h
②低壓儲罐液位檢測:吹洗液流體為空氣或其他氣體時,一般為0.03-0.45Nm3/h
③一般流量檢測:吹洗流體為氣體時,一般為0.03-0.14Nm3/h;吹洗流體為液體時,一般為0.014-0.0.036Nm3/h

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