昌暉儀表制造有限公司介紹浮子鋼帶液位計工作原理、調(diào)試標定,分析浮子鋼帶液位計的各種故障現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及解決方法,是儀表人學(xué)習(xí)和了解浮子鋼帶液位的干貨文章。
浮子鋼帶液位計是一種純機械式的儲罐液位計,它具有結(jié)構(gòu)簡單、易維護等優(yōu)點,在化工和石化原料儲罐、成品罐的浮子鋼帶液位計量中得到了廣泛的應(yīng)用。該儀表適合石油、水及許多其它液體,所以,被廣泛應(yīng)用于石油產(chǎn)品的儲罐計量,以及工業(yè)用水和污水的環(huán)保監(jiān)測以及化學(xué)工業(yè)(如酸、堿、鹽、食品)中。
1、浮子鋼帶液位計工作原理
浮子鋼帶液位計工作示意圖如圖所示。浮子受浮力的作用浮在液體表面上,此時液位值通過鋼帶和減速齒輪傳送到指示器上,測量鋼帶起始于鋼帶輪受到盤簧的作用保持一定的張力,由于鋼帶的另一端受到浮子的重力作用,加上浮力和盤簧拉力,使鋼帶保持著一個恒定的受力狀態(tài),只有當液體上升或下降時,使原有的力平衡受到破壞,此時在盤簧力的作用下立即進行調(diào)節(jié),使浮子隨液位變化,液位的變化也通過鋼帶同時傳給了指示機構(gòu)。
2、浮子鋼帶液位計調(diào)試
初始安裝浮子鋼帶液位計或更換盤簧時,要確認鋼帶輪按逆時針方向處于張緊狀態(tài)??展迺r用鎖緊螺釘把盤簧盤到大盤簧輪上,并且小盤簧輪上只保留兩圈(此時,浮子自然處于罐底)。當罐內(nèi)盛有液體時,纏在大盤簧輪上的圈數(shù)和實際液位按下列公式換算(保證滿罐時大盤簧輪上有一圈盤簧):圈數(shù)值=罐高(測量范圍-實際液位)/0.6+1(mm)。按照計算的圈數(shù),把鋼帶纏在鋼帶輪上。安裝完畢后依次進行指針調(diào)零、空罐標定、用水標定工作,用以檢驗整個傳動指示部分的動作是否正常。
3、浮子鋼帶液位計故障現(xiàn)象及處理方法
①液位變化,浮子鋼帶液位計指示機構(gòu)的指針不動
a、鏈輪與指示部分的軸是否松動,若是重新緊固;
b、指示部分的齒輪是否有磨損,若是更換齒輪組件;
c、活動部分被凍住,應(yīng)采取防凍措施;
d、手搖裝置的傳動軸沒有拔出,拔出傳動軸,并用緊固螺釘固定。
②浮子鋼帶液位計指示機構(gòu)的讀數(shù)有誤差
a、指示機構(gòu)的指針松動,取下表蓋,把指針螺釘擰緊;
b、鋼帶打結(jié)或扭曲,打開導(dǎo)向輪盒蓋,抽出鋼帶檢查;
c、導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦,應(yīng)重新裝配;
d、鋼帶越出滑輪槽或鏈輪嚙合不好,需加以矯正;
e、恒力盤簧的剛度不足,需要更換。
③浮子鋼帶液位計測量鋼帶斷裂
a、可用氬弧焊焊接;
b、在鋼帶上打孔,用鉚釘鉚接;
c、更換測量鋼帶。
④浮子鋼帶液位計導(dǎo)向鋼絲的更換
a、用力使導(dǎo)向鋼絲伸直,不要使導(dǎo)向鋼絲彎曲或打結(jié);
b、打開罐頂導(dǎo)向鋼絲張緊裝置的罩蓋,通過中心孔把導(dǎo)向鋼絲穿入,臨時把導(dǎo)向鋼絲的終端固定在張緊裝置上;
c、在罐的底部,使浮子穿過浮子的導(dǎo)耳孔,固定在支柱上,由于使用后再修理就困難了,操作時要精心;
d、在罐頂用力拉緊導(dǎo)向鋼絲,并把導(dǎo)向鋼絲的尾端在軸上繞2-3圈,擰緊螺帽,切除多余部分,更換完畢。
⑤浮子鋼帶液位計測量鋼帶的更換
a、打開儀表輸出軸端蓋,取下連接撥輪;
b、打開表體后蓋,使盤簧輪和鋼帶輪脫離;
c、測量鋼帶無孔一端通過鏈輪;
d、用繩子從罐頂導(dǎo)輪盒穿過保護管,與測量鋼帶無孔一端系住,然后把測量鋼帶拉到罐頂,再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連接;
e、安裝時,測量鋼帶不得打結(jié)、打卷或受損傷;
f、安裝時測量鋼帶不得超出導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽;
g、測量鋼帶與浮子掛環(huán)要牢固連接,以防脫落;
h、更換后檢查測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪上的齒準確嚙合,壓緊輪位置正常,鋼帶在各處的位置正常,然后恢復(fù)表蓋。
⑥浮子鋼帶液位計恒力盤簧的更換
a、打開儀表后蓋;
b、將盤在盤簧輪上的恒力盤簧一端抽出,用螺釘固定在鋼帶輪的反纏盤簧輪上;
c、開鋼帶輪上的緊固螺釘;
d、用手順時針將盤簧反纏在盤簧輪上;
e、根據(jù)測量范圍確定反纏圈數(shù);
f、檢查測量鋼帶是否有松動或間隙,如有重新反纏;
g、恒力盤簧不能反纏在反纏盤簧輪的外面;
h、恒力盤簧反纏在反纏盤簧輪上的總長度應(yīng)大于整個測量范圍;
i、恒力盤簧安裝完畢后,測量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪上的齒準確嚙合,鋼帶在表內(nèi)各處穿行正常。
⑦浮子鋼帶液位計測量精度降低
在使用過程中發(fā)現(xiàn),浮子鋼帶液位計的精度受多種因素的影響,如測量過程中,鋼帶長度變化引起重量變化,致使浮子浸入液體的深度改變;溫度變化,致使鋼帶熱脹冷縮,引起長度改變;溫度變化時,液體密度隨之改變,引起測量誤差;罐內(nèi)儲量增加時,罐的應(yīng)力變形,引起計量誤差等。要想提高精度,一種辦法是在鋼帶打孔時,孔距預(yù)留一定余量加以補償,但其測量精度最高僅達4-5mm。較為理想的辦法是采用微處理器自動進行各種補償,其精度可達±1mm。
由于浮子鋼帶液位計是一種純機械式測量儀表,與雷達物位計、磁致伸縮鋼帶浮子液位計相比,對溫度、壓力以及物料揮發(fā)冷凝等方面要求不高,所以在儲罐浮子鋼帶液位計量中有獨特的優(yōu)勢。儀表維護人員應(yīng)定期檢查儀表內(nèi)腔,并往各輪軸注潤滑油;定期檢查導(dǎo)向輪蓋板,是否泄漏被測物料;定期用手搖裝置提升浮子查看整個儀表系統(tǒng)是否有轉(zhuǎn)動不靈活、卡死現(xiàn)象;定期打開排污塞進行排污。
相關(guān)閱讀
浮子鋼帶液位計維修實例
共有訪客發(fā)表了評論
網(wǎng)友評論