1、渦街流量計顯示最小或無顯示故障處理
這種故障是指工藝有流量但渦街流量計沒有流量顯示值或顯示最小，通常是轉(zhuǎn)換器沒有信號輸出。渦街流量計自身原因有：電源故障，連接電纜故障；傳感器或轉(zhuǎn)換器電子元件損壞；工藝原因有：工藝管道內(nèi)流量過小或沒有流量、工藝管道堵塞。
渦街流量計顯示最小或無顯示按以下方法檢查和處理：
①先檢查渦街流量計供電是否正常，開關(guān)是否合上，熔絲是否熔斷。用萬用表測量各點電壓，DC24V供電、250Ω負(fù)載電阻兩端的電壓、轉(zhuǎn)換器接線端子的電壓來判斷故障。供電正常，再檢查連接電纜及接線是否松動，接線端子有無氧化、腐蝕現(xiàn)象，必要時緊固螺釘。
②用HART手操器測試渦街流量計，進行回路測試(loop test)，觀察轉(zhuǎn)換器的輸出電流是否為4mA；進行脈沖輸出測試(pulse output test)，觀察轉(zhuǎn)換器有無脈沖輸出，來判斷測量回路、流量積算儀是否正常?；蛘甙碒ART手操器快捷鍵“1，2，1，1”查看已發(fā)生的錯誤信息，對癥處理。
③新安裝或檢修更換的渦街流量計傳感器，應(yīng)核對傳感器口徑及箭頭與流體方向是否一致，組態(tài)參數(shù)是否正確。向工藝詢問流量是否正常。如果工藝流量很小，流速很慢在傳感器內(nèi)無旋渦產(chǎn)生，轉(zhuǎn)換器將輸出跟蹤流量的飽和電流，其下限值為3.9mA。渦街流量計有故障的報警輸出電流下限值為≤3.75mA。這為判斷是流量減小還是儀表故障提供了方便。
④使用時間較長的傳感器，應(yīng)考慮旋渦發(fā)生體上是否污物附著太多或結(jié)垢，檢測元件損壞也會沒有輸出信號。這類故障只有拆下傳感器檢查，污物多或結(jié)垢可進行清洗。原來使用正常，突然沒有信號輸出，可能是傳感器內(nèi)壁或旋渦發(fā)生體上有黏附物使流態(tài)紊亂，或者使傳感器的靈敏度大大下降，導(dǎo)致輸出信號不正常。
⑤懷疑傳感器有問題，先檢查傳感器同軸電纜是否有裂縫；然后用螺絲刀輕敲檢測元件頭部，流量積算儀的顯示如果有波動，說明檢測元件完好，檢測元件損壞將無法修復(fù)。
⑥渦街流量計檢測元件及轉(zhuǎn)換放大器的檢查方法
a、檢測元件件的檢查
表1 橫河DY型渦街流量計在常溫下的電容參考值
電流輸出型渦街流量計檢測元件與轉(zhuǎn)換放大器的連接如圖1所示。圖中端子1、2與檢測元件相連，+、-端是放大器的輸出端子。懷疑電容檢測元件有問題時，可測量電容值來判斷是否損壞。表1是橫河DY型渦街流量計在常溫下的電容參考值。測量紅、白兩引線間的電容值時不要用手接觸被測點，避免把人體的附加電容加入而造成誤判。
圖1 渦街流量計電流輸出回路連接示意圖
脈沖頻率輸出渦街流量計測量元件與轉(zhuǎn)換放大器如圖2所示。圖中端子1、2與檢測元件相連，是放大器的輸入端子，+、-端子是放大器的供電端，P端子是脈沖輸出端子。懷疑壓電檢測元件有問題，可以測量電阻值來判斷是否損壞。當(dāng)渦街流量計檢測元件為壓電式時、用萬用表×10k擋，分別測1與2的電阻，1、2與外殼的電阻，阻值應(yīng)為無窮大，有阻值則檢測元件性能下降，如果在幾十千歐以下，可能檢測元件已損壞。渦街流量計檢測元件為電容式的，用數(shù)字萬用表的電容擋、測1與2的電容值，無流量時電容應(yīng)在0.15-0.35nF之間恒定不變。有外界振動或流量時電容值應(yīng)發(fā)生變化，且比0.15-0.35nF要大，則檢測元件正常。
圖2 渦街流量計脈沖輸出回路連接示意圖
b、渦街流量計轉(zhuǎn)換放大器的檢查
轉(zhuǎn)換放大器可用人體感應(yīng)信號進行檢查，用手觸摸1或2端子，電流輸出型無信號時放大器輸出電流為4mA，用手觸摸1或2端子放大器輸出電流將大于4mA，說明放大器正常。橫河DY脈沖輸出型，無信號時放大器P的輸出電壓為23V或0V，用手觸摸1或2端子，放大器輸出電壓為l1V左右說明放大器正常。
⑦橫河DY型渦街流量計，可按圖3的流程進行檢查和處理。
圖3 橫河DY型渦街流量計有流量無顯示的檢查及處理步驟
2、渦街流量計零位偏高故障處理
渦街流量計零位偏高是指工藝管道沒有流量時渦街流量計有流量顯示，即無流量時轉(zhuǎn)換器仍有大于4mA的電流信號，使流量積算儀的讀數(shù)大于零。渦街流量計自身原因有：傳感器或轉(zhuǎn)換器電子元件損壞，有電磁干擾。工藝原因有：工藝管道振動。
渦街流量計零位偏高可按以下方法檢查和處理：
①確保渦街流量計的流體流量確實為零，這是渦街流量計校對零點的基礎(chǔ)。工藝閥門關(guān)閉后能做到無內(nèi)漏是很難的，所以校對零點時，要確認(rèn)工藝閥門是真的已關(guān)嚴(yán)，否則調(diào)校零點將無法進行或適得其反。
②渦街流量計放大器損壞會使輸出電流大于4mA，可用電流表串入轉(zhuǎn)換器輸出回路檢查或判斷。
③到現(xiàn)場觀察工藝管道的振動狀態(tài)，屬于機械振動應(yīng)采取減振措施，用支架固定管道，或采用橡膠墊片、橡膠接頭減少振動的影響。有輕微振動可調(diào)整電氣參數(shù)來消振，橫河DY型渦街流量計，先將參數(shù)K25噪聲平衡模式(N.B.MODE)選擇為手動模式，MANUAL為(1)。順時針調(diào)整K26噪聲平衡(N.B)，再調(diào)K10觸發(fā)電平(TLA)，最后調(diào)整K20增益(db)。上述參數(shù)的調(diào)整，都會影響流量的下限，特別是增益的調(diào)整，因此調(diào)整時要逐步微調(diào)。振動劇烈的現(xiàn)場、采取抗振措施無效果時，只有改變傳感器的安裝位置。
④傳感器前置放大是采用可變增益放大器，在零流量時易引入干擾。應(yīng)檢查是否有電磁干擾，尤其是工頻干擾，克服干擾的有效措施是使轉(zhuǎn)換器外殼接地。沒有條件接地可采取轉(zhuǎn)換器浮空的方法來克服干擾。對N.B、TLA、db參數(shù)略作調(diào)整已會有效果。原來使用正常，突然不正常了，則到現(xiàn)場觀察，渦街流量計附近是否有電焊機或變頻器，其產(chǎn)生的高頻諧波對放大器會造成干擾，也會出現(xiàn)無流體有流量信號的故障。
⑤CD、E系列渦街流量計把輸出信號方式搞錯，也會出現(xiàn)儀表零位偏高的故障。要求為電流輸出設(shè)定成了脈沖信號輸出，由于脈沖輸出的靜態(tài)電流大約有8mA。新安裝或更換的分體型渦街流量計的傳感器、應(yīng)檢查傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜的紅線、白線(旋渦檢測輸入端)，黑線(公共端)是否接錯，對癥處理?，F(xiàn)場接線盒進水也會引發(fā)本類故障，可對癥處理。
3、渦街流量計顯示不穩(wěn)定及波動故障處理
渦街流量計自身原因有參數(shù)設(shè)定錯誤，傳感器或轉(zhuǎn)換器連接線路接觸不良，放大器的電子元器件損壞，傳感器或密封墊片安裝不同心，發(fā)生體上有纏繞物，有電磁干擾等。工藝原因有：工藝流量不穩(wěn)定波動大，流體沒有充滿管道，管道振動，管道的直線段不符合要求，被測介質(zhì)為兩相流或脈動流。
渦街流量計顯示不穩(wěn)定及波動可按以下方法檢查和處理。
①用HART手操器檢查渦街流量計的設(shè)定參數(shù)，對設(shè)定錯誤的參數(shù)進行更正。懷疑放大器有故障，用正常的放大器進行代換來確定故障。檢查現(xiàn)場及控制室該測量回路接線端子及接線，是否有腐蝕、氧化、螺釘松動現(xiàn)象，對癥處理。
②渦街流量計很多故障與參數(shù)設(shè)定有關(guān)。如橫河DY型渦街流量計，D10低切除流量值(LOW CUT)，K10觸發(fā)電平(TLA)，K20信號電平(SIGNALLEVEL)，K26噪聲比率(NOISE RATIO)等參數(shù)，會對流量顯示的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，可適當(dāng)對參數(shù)進行微調(diào)使流量顯示穩(wěn)定。
③檢查判斷傳感器與工藝管道是否同心。密封墊片內(nèi)徑過小突入管道內(nèi)，發(fā)生體上有纏繞物，都會影響流體的流動狀態(tài)使顯不波動。這類故障只能停表拆下檢查或處理。傳感器前、后直線段不符合要求，需要改變傳感器安裝位置、以保障渦街流量計測量準(zhǔn)確性。對工藝管道前、后直線段的要求是測量氣體時傳感器前20D，后10D；測量液體時傳感器前10D，后5D。管道上有調(diào)節(jié)閥、球閥、90°彎頭、縮徑、擴徑等管件時，渦街流量街傳感器前、后直線段，要在上述基礎(chǔ)上再加長2倍以上。
④渦街流量計只能測量單相流，被測液體帶有氣體，或者被測氣體帶有液體，對于氣固兩相流，渦街流量計是測不準(zhǔn)的，而且輸出信號還會出現(xiàn)波動現(xiàn)象。被測流體是否為兩相流，只能請工藝配合來判斷。液體出現(xiàn)液固兩相流，可在傳感器的上游加裝過濾器；對液氣兩相流，可在傳感器的上游加裝消氣器。
⑤渦街流量計與流量控制系統(tǒng)配用，流量顯示有波動，要考慮流量控制系統(tǒng)是否產(chǎn)生振蕩，將控制系統(tǒng)切換至手動，手動調(diào)節(jié)閥門的開度，觀察流量的變化曲線，如果流量曲線比較穩(wěn)定或波動幅度很小，說明存在系統(tǒng)振蕩，可重新對控制系統(tǒng)的PID參數(shù)進行整定，看能否解決問題。
⑥沒有發(fā)現(xiàn)明顯故障原因，應(yīng)考慮是否有電磁干擾或工頻干擾?？朔蓴_最有效的措施就是使儀表一點接地。原來正?，F(xiàn)在突然顯示有波動，應(yīng)到現(xiàn)場觀察，渦街流量計附近是否有電焊機、變頻器在使用，其產(chǎn)生的高頻諧波對渦街流量計放大器造成干擾、也會出現(xiàn)流量信號波動的故障。
⑦渦街流量計是最怕振動的儀表，工藝管道的機械振動會影響到渦街流量計輸出信號的波動，消振措施可參考本節(jié)：“2、渦街流量計零位偏高”中的③小節(jié)。
調(diào)整阻尼時間，或放大器的增益(靈敏度)有助于改善流量顯示不穩(wěn)定或波動故障，根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整試一試。
4、渦街流量計測量誤差大故障處理
渦街流量計常會出現(xiàn)顯示與實際流量不符的問題如顯示偏高，或是顯示偏低；大流量時顯示還可以，小流量時無顯示、流量有變化但顯示變化緩慢等現(xiàn)象。渦街流量計自身原因有：參數(shù)設(shè)定錯誤，模擬放大器不穩(wěn)定造成的零點漂移，設(shè)定參數(shù)不正確，儀表的量程設(shè)置有誤，儀表長時間沒有進行檢定或校準(zhǔn)等。工藝原因有：工藝管道的直線段不符合要求，傳感器與工藝管道不同心，發(fā)生體上有纏繞物，都會出現(xiàn)流量的測量誤差。
渦街流量計測量誤差大可按以下方法檢查和處理：
①本文“3、儀表顯示不穩(wěn)定及波動”中的③、④、⑥ 、⑦小節(jié)中的故障，也會造成渦街流量計測量誤差大，對相似的故障可參照上一節(jié)中的檢查和處理方法。
②對渦街流量計的零點及量程進行校準(zhǔn)，觀察儀表的零點是否穩(wěn)定，有沒有零點漂移現(xiàn)象，新安裝及更換使用的渦街流量計應(yīng)檢查量程、測量單位、被測介質(zhì)密度的設(shè)定是否正確。
渦街流量計選型很重要，為保證您選型無誤，請移步至http://prosperiteweb.com/product/175.html了解產(chǎn)品并獲得工程師技術(shù)支持。
推薦閱讀
渦街流量計故障實例分析
抗振渦街流量計在蒸汽貿(mào)易結(jié)算中的應(yīng)用
為什么蒸汽渦街流量計到了現(xiàn)場測量蒸汽流量就不準(zhǔn)
