常見的圓卡智能溫度變送器、導(dǎo)軌式溫度變送器,盡管結(jié)構(gòu)形式不同,其原理及故障檢查處理方法基本相同。昌暉儀表總結(jié)的溫度變送器故障檢查及處理經(jīng)驗(yàn)對提高儀表工故障處理技能非常有幫助。
智能溫度變送器 導(dǎo)軌式溫度變送器
1、溫度變送器故障檢查方法
圖1中溫度變送器的輸入端子3與2接熱電偶或接二線制熱電阻,輸入端子3、2、1接三線制熱電阻。電源箱提供24V電源,溫度變送器輸出的4-20mA電流接至溫控器,該測量電路常用于測溫點(diǎn)與顯示溫控器距離較遠(yuǎn)的場合。
圖1 四線制溫度變送器測量電路
圖2 二線制溫度變送器測量電路
①溫度變送器的檢查
a、熱電偶回路的檢查。短路3、2端,觀察是否顯示溫度變送器周圍的環(huán)境溫度,沒有顯示可能是溫度變送器至溫控器的線路,或者溫度變送器有故障。還可斷開3、2端接的熱電偶,輸入熱電勢信號(hào),觀察是否顯示對應(yīng)溫度,來判斷溫度變送器是否正常。
b、熱電阻回路的檢查。短路3、2端,觀察溫控器能否顯示最??;然后再拆除3端上的熱電阻接線,觀察溫控器的顯示溫度是否為最大或溢出。短路熱電阻能顯示最小,斷開熱電阻能顯示最大,說明溫度變送器及連接導(dǎo)線基本正常,否則變送器或連接線路有問題。用電阻箱或者一個(gè)固定電阻代替熱電阻,輸入電阻信號(hào),觀察是否顯示對應(yīng)溫度,來判斷溫度變送器是否正常。
②供電及外圍設(shè)備的檢查
測量供電端子的電壓是否正常,或測量250Ω電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內(nèi),用此電壓推算溫度變送器的輸出電流,再觀察溫控器的溫度顯示,來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的,還應(yīng)檢查其輸入與輸出電流是否正常。
③端子及線路的檢查
長時(shí)間使用后接線端子會(huì)發(fā)生氧化腐蝕,受水汽、油漬的污染,導(dǎo)致接觸電阻過大,出現(xiàn)溫度顯示有偏差,如熱電偶顯示偏低、熱電阻顯示偏高。用砂紙打磨、重新緊固螺釘,都能解決接觸不良問題。新安裝的回路,應(yīng)檢查接線是否正確,熱電偶的極性、三線制熱電阻的三根線是否接錯(cuò)。
2、測量溫度沒有顯示或顯示最小
先判斷是溫度變送器沒有輸出,還是溫控器有故障。用萬用表測量溫度變送器是否有4-20mA輸出,溫度變送器無輸出時(shí),先檢查24VDC供電是否正常;若電源及供電正常,仍無輸出,應(yīng)檢查電源線是否接反,信號(hào)正負(fù)極是否接錯(cuò);接線正確,再檢查電流回路是否有斷線或短路故障。
顯示最小應(yīng)檢查:變送器供電是否正常,熱電偶的正、負(fù)極是否接反;熱電阻是否短路(用萬用表測量熱電阻的電阻值來判斷);熱電阻的三線制接線是否有誤;工藝的實(shí)際溫度是否低于變送器量程下限。以上檢查都正常,可能是溫度變送器有故障,只能更換。
3、溫度變送器輸出電流波動(dòng)或不穩(wěn)定
檢查溫度變送器的接線端是否松動(dòng)、氧化銹蝕,接線端子間有無積液積塵現(xiàn)象,表殼內(nèi)是否進(jìn)水。溫度變送器電路板的元件焊接點(diǎn)出現(xiàn)脫焊,溫度變送器外殼沒有接地,信號(hào)線與交流電源及其他電源沒有分開走線而出現(xiàn)電磁干擾,都會(huì)使溫度變送器輸出電流波動(dòng)。有無接地比較容易檢查,電路板需要拆下檢查。通過觀察及測量大多能發(fā)現(xiàn)問題,對癥處理即可。溫度傳感器測量高溫時(shí)如果出現(xiàn)漏電流,輕則出現(xiàn)偏差,重則出現(xiàn)干擾。
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