控制閥聯(lián)鎖安全要求
控制閥除了泄漏等指標(biāo)外，聯(lián)鎖動作時一般還需具備三個基本要求：故障安全位置；執(zhí)行的可靠性；全行程響應(yīng)時間。
1、故障安全位置
在工程實(shí)踐中，當(dāng)遇到氣源、電源、信號故障時，不同的場合對閥門的狀態(tài)有不同的要求，故障位置基本類型有故障開(FO)、故障關(guān)(FC)和故障保持(FL)三種，主要基于以下三方面：
①事故條件下，工藝裝置盡量處于安全狀態(tài)。
②事故狀態(tài)下，減少原料或動力消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
③考慮介質(zhì)的特性。如氣化爐燒嘴冷卻水進(jìn)口切斷閥要求為FO，氣化爐鎖渣閥要求為FC等。
2、可靠性
功能安全是安全功能設(shè)計的重要內(nèi)容，是評價安全功能實(shí)現(xiàn)的有效性和可靠性。根據(jù)海上和陸地可靠性數(shù)據(jù)(OREAD)表明，安全儀表功能中多達(dá)50%的失效可歸因于控制閥，因此控制閥在承擔(dān)安全功能時要求電磁閥冗余配置、滿足一定的SIL目標(biāo)要求，如氣化爐氧氣切斷閥要求雙電磁閥、SIL3等。
3、相應(yīng)時間
控制閥在聯(lián)鎖時的全行程動作時間對安全生產(chǎn)具有重要影響，如氧氣切斷閥不能及時切斷氧氣會導(dǎo)致氣化爐氧氣過剩，造成局部溫度過高或者爆炸的可能。因此在一些重要場合控制閥聯(lián)鎖時對閥門的全行程動作時間都有明確的要求，即緊急切斷閥的最大行程時間不應(yīng)超過10s。如氣化爐氧氣上游切斷閥全行程時間由開到關(guān)小于3s，由關(guān)到開小于3s；鎖渣閥全行程時間由開到關(guān)小于6s；由關(guān)到開小于6s；壓力為9.8MPa的高壓蒸汽遙控閥要求全行程時間由關(guān)到開小于1s。
安全功能設(shè)計方案
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇
控制閥安全位置本質(zhì)上是由采用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要分單作用和雙作用，單作用主要依靠彈簧的作用力和氣路配置保障氣源故障時處于FC或FO。雙作用主要依靠儲氣罐和氣路配置保障氣源故障時處于FC，F(xiàn)O或FL?，F(xiàn)場實(shí)際更多的是采用彈簧返回型單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2、電磁閥配置
控制閥承擔(dān)安全功能時基本都會采用電磁閥來設(shè)計氣路，氣路附件包含過濾減壓閥、電磁閥、氣控閥、放大器等，而電磁閥是電氣轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件。為保障裝置安全電磁閥一般按故障安全型設(shè)計，即電磁閥設(shè)計成正常得電勵磁、失電聯(lián)鎖的方式。電磁閥ASCO 327B1 SIL認(rèn)證參數(shù)見表1所列，按斷電跳閘來說安全失效分?jǐn)?shù)(SFF)為53.46%，按通電跳閘來說SFF為28.28%，SFF數(shù)值越大安全性越高。
表1中：λSD為檢測出的安全失效，λSU為未檢測出的安全失效，λDD為檢測出的危險失效，λDU為未檢測出的危險失效。電磁閥配置常見有單配置和串(并)聯(lián)配置兩種。
①單配置
單配置電磁閥類型較為常見，結(jié)構(gòu)如圖1所示。
該類型氣路結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用少，一般場合應(yīng)用較多，隨著電磁閥可靠性的提高，在安全風(fēng)險不高的SIL2回路上也可應(yīng)用。
②串(并)聯(lián)配置
串(并)聯(lián)配置是指雙電磁閥的配置結(jié)構(gòu)形式，閥門聯(lián)鎖動作時需要2臺電磁閥都失電的稱串聯(lián)，只需要其中任何1臺電磁閥失電就聯(lián)鎖動作的稱為并聯(lián)，串(并)聯(lián)電磁閥兩種類型配置結(jié)構(gòu)示意如圖2所示。
由圖2可看出，若采用并聯(lián)方式，任何1臺電磁閥的誤排氣都會導(dǎo)致聯(lián)鎖閥的誤動作，因而誤動作率是單電磁閥配置的2倍。采用串聯(lián)方式，只有2臺電磁閥同時動作時，才能聯(lián)鎖閥門，因而可用性較高誤動作率低。串(并)聯(lián)配置各有優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)風(fēng)險后果選擇，對安全要求高的建議采用并聯(lián)方式如壓縮機(jī)放空閥等，要求現(xiàn)場可靠運(yùn)行無特別風(fēng)險的可采用串聯(lián)方式如水煤漿氣化爐鎖渣閥，要求30min動作一次，強(qiáng)調(diào)可靠性。另外串(并)聯(lián)配置需正確選擇電磁閥常開、常閉形式。
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