儀表測量管道施工流程
儀表測量管道安裝
1、儀表測量管道安裝應具備下列條件：
①工藝設(shè)備、管道上一次取源部件的安裝應滿足測量管道的安裝要求。
②儀表設(shè)備已安裝就位，并檢查合格。
③管子、管件、閥門按設(shè)計文件核對無誤，閥門壓力試驗合格。
④測量管道安裝圖的安裝要求已明確。
2、測量管道的敷設(shè)路徑應盡量短(設(shè)計文件有特殊要求的情況除外)，且不宜大于15m。
3、測量管道焊接前，應將儀表設(shè)備與管路脫離。
4、無腐蝕性 和黏度較小介質(zhì)的壓力、差壓、流量、液位測量管道的敷設(shè)應符合下列要求：
①測量液體壓力時，變送器宜低于取壓點，測量氣體時則相反。
②測量蒸汽或液體流量時，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表的方案，測量氣體流量時則相反。
③測量流量安裝的兩只平衡容器隔離器，應保持在同一個水平線上，平衡容器入口管水平允許偏差為2mm。
④垂直工藝管道上流量測量管道的取壓引出方式見文章《圖解壓力、流量取樣點位置》內(nèi)容。
⑤常壓工藝設(shè)備液位測量管道接至變送器正壓室，帶壓工藝設(shè)備液位測量時，一般選用工藝設(shè)備下部取壓管接至壓力變送器正壓室，上部與變送器負壓室連接。差壓液位取壓管一端如接工藝設(shè)備底部，則其插入深度應大于50mm。
5、儀表測量管道的水平敷設(shè)應保持1/10~1/12的斜度，測量液體介質(zhì)進變送器前，不允許出現(xiàn) “∩” 形彎，避免出現(xiàn)氣阻；測量氣體介質(zhì)進變送器前，不應出現(xiàn)“U ”形彎，防止出現(xiàn)液阻。
6、測量管道在穿過墻體、平臺或樓板時，應安裝套管。管子接頭不得放在套管內(nèi)。管道由防爆廠房或有毒廠房進入非防爆廠房或無毒廠房時，在穿墻或過樓板處應進行密封。
7、測量管道與高溫工藝設(shè)備和管道連接時，應采取熱膨脹補償措施。
8、測量差壓用差壓變送器的正壓管及負壓管應敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。
9、除另有規(guī)定外，測量管道與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離宜大于50mm。與易燃、易爆介質(zhì)的工藝管道熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。當工藝設(shè)備和管道需要絕熱時，應適當增加距離。
10、測量管道的焊接應符合下列要求：
①對不銹鋼管或質(zhì)量要求嚴格的測量管道焊接宜采用氬弧焊或承插焊，承插法焊接時，其插入方向應順著被測介質(zhì)流向。
②螺紋接頭采用密封焊時，不得使用密封帶，其露出螺紋應全部由密封焊覆蓋。
11、閥門安裝前，應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
12、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應處于關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當以焊接方式連接時，閥門應處于開啟狀態(tài)。
13、水平管線的壓力測量導壓管，敷設(shè)取壓管引出位置宜采用如圖所示方式。
14、測量蒸汽或液體流量時，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表的方案，測量氣體流量時則相反。
15、測量蒸汽流量安裝的兩只平衡容器，必須保持在同一個水平線上，平衡容器入口管水平允許偏差為2mm。
