根據(jù)經(jīng)驗,任何過程的動態(tài)特性都是不同的,就算它們可以生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,使用相同的儀器,并在相同的時間生產(chǎn),但是,就像雙胞胎一樣,它們不可避免地會發(fā)展出獨特的特點。每個化工過程的控制方案都有其獨特性。一個工廠的苯乙烯聚合反應器的原料、工藝和產(chǎn)品規(guī)格可能與另一個工廠的類似,但是反應器結(jié)構(gòu)可能有很大的不同。過程操作管理理念、工廠控制硬件和軟件、設備結(jié)構(gòu)、傳感器選擇和維護以及工藝約束在不同的工廠有很大的不同。工藝條件和控制要求的差異導致每個過程幾乎都需要全新的控制策略,這是一個顯著影響過程控制實踐的因素。
即使過程變量之間的關(guān)系非常清晰,但是被控對象模型往往具有非線性、時變、純滯后、耦合等動態(tài)特性。而且基礎條件和過程本身的限制很多,干擾和噪聲多種多樣,操作人員的經(jīng)驗和對工藝過程的理解不足。這些都增加了PID參數(shù)整定的難度。
盡管如此,生產(chǎn)過程確實具有一些共同的特征,絕大部分的生產(chǎn)過程都可以用PID控制器實現(xiàn)有效控制。
PID控制器可以提供的常用控制方式包括:
①純比例控制
這是最簡單的控制形式,最容易整定。純比例控制還提供了魯棒(即穩(wěn)定)的控制。它會做出一個初始快速的瞬時動作響應干擾和設定值階躍變化,但純比例控制存在余差。純比例控制可以用于仿真和閉環(huán)性能分析,不推薦在實際應用中使用純比例控制。
②比例積分控制
工業(yè)上最常用的PID控制形式,比例積分控制提供了比例控制的快速實時響應,并解決了純比例控制的余差問題。使用2個參數(shù)使得這種形式相對容易優(yōu)化。在過程控制中,控制回路絕大部分使用比例積分控制。
③PID控制
這種形式使用了PID的3個參數(shù),允許更激進的比例作用和積分作用并且沒有超調(diào)。PID控制適用于穩(wěn)定、響應緩慢和幾乎沒有噪聲的過程。PID控制的不足是其復雜性增加,而且噪聲會在控制器輸出上被放大。噪聲的放大通常會導致最終控制元件過度磨損,增加維護成本。當被控對象具有發(fā)散特性時,只有使用PID才可能有效控制,微分作用的使用擴展了PID的適用范圍。
PID控制器理論上還可以提供純積分、比例微分等其他控制方式,但大多數(shù)工業(yè)過程只需使用PID控制器的兩個參數(shù),即比例增益和積分時間,即可有效控制。微分在噪聲面前的響應很差,會導致最終控制元件的磨損加劇。由于大多數(shù)生產(chǎn)過程都有噪聲,因此通常不使用微分。
比例積分控制器的挑戰(zhàn)是有兩個可調(diào)參數(shù),這兩個參數(shù)互相影響,甚至互相干擾。
在對PID控制器進行試湊法或啟發(fā)式整定時,需要根據(jù)響應曲線進行分析判斷。分析不同PID參數(shù)情況下的閉環(huán)響應曲線,可以幫助我們更容易地發(fā)現(xiàn)問題,確定PID參數(shù)整定的方向。由于自衡對象和積分對象的閉環(huán)響應曲線顯著不同,所以必須分開討論。
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