防爆電氣設(shè)備安裝過程中經(jīng)常使用密封膠泥進(jìn)行隔離密封,密封膠泥有時被稱為“防爆膠泥”,但實際上應(yīng)被稱之為“防爆設(shè)備用密封膠泥”。
1、防爆膠泥適用范圍
防爆膠泥應(yīng)用于國防、石油、化工、加油站、變電站、發(fā)電廠、工礦企業(yè)、高層建筑、造船電力、郵電、冶金、危險性倉庫及其它方面的爆炸危險場所,作為線管或電纜配線工程的防爆隔離密封之用。用于電線,電纜的孔洞封堵,以防止電線、電纜發(fā)生火災(zāi)而由孔洞向鄰室蔓延,減少火災(zāi)損失。避免事故的擴大,具有阻煙、防火、防塵等功能。
2、防爆膠泥特點
①具有良好的柔軟性,抗老化性,高溫不流淌,低溫不脆裂;
②對金屬,電纜外皮等有良好的附著力,并具有良好的氣密性和不傳爆能力;
③無味,無毒,無腐蝕性,施工,維修方便;
④配合使用防爆密封隔離密封管接頭,防爆效果更佳。
3、什么時候需要防爆隔離密封?
化工生產(chǎn)過程中涉及易燃易爆危險物料,預(yù)防泄漏以及泄漏引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故成為安全管理的重要內(nèi)容。通常通過劃分防爆區(qū)域,選擇相應(yīng)防爆等級的電氣設(shè)備,并管控防爆區(qū)內(nèi)的動火作業(yè)。
在爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣線路做好防爆隔離密封,其目的是將爆炸性氣體或火焰隔離切斷,防止通過管內(nèi)傳播到其他部分。
防爆膠泥有A和B兩種組分,一般情況下如上圖所示,這兩種組分凝固以后應(yīng)不透水、不收縮、沒有裂紋,所以在石油化工現(xiàn)場被廣泛使用。
防爆膠泥在隔爆型電氣設(shè)備中的應(yīng)用通常有以下三種情況,分別是:
①隔爆型填料函式引入裝置的填料筒內(nèi);
②隔離密封盒內(nèi)
③隔爆腔與增安腔/隔爆腔過線處。
防爆膠泥如果使用到隔爆型電氣設(shè)備中,一般是作為隔爆外殼的一部分,應(yīng)注意密封的最小長度至少為20mm,并保證沿密封軸向長度≥20mm各點上至少有20%的橫截面積被密封膠泥有效填充,導(dǎo)線之間復(fù)合物間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
密封膠泥還應(yīng)通過第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行的外殼耐壓試驗、內(nèi)部點燃的不傳爆試驗和耐熱耐寒試驗。另外,應(yīng)特別注意的是,不能將防爆膠泥用作防爆設(shè)備冗余引入口的密封(見圖4-圖5)。
4、防爆膠泥的錯誤應(yīng)用場景
儀表電氣及動力設(shè)備的電纜引入裝置中采用防爆膠泥封堵,能否起到防爆的作用?
先說下結(jié)論,這種拿防爆膠泥作為防爆密封的方法是不行的,并帶來額外風(fēng)險。其中的原因和風(fēng)險,我們需要回到電氣設(shè)備的防爆設(shè)計中來分析。
電氣設(shè)備的防爆設(shè)計中,將防爆分為多種類型,如,本安型、增安型、隔爆型、正壓型、沖砂型、n型等等。讀者問題中所說的拿膠泥去封堵的現(xiàn)象多發(fā)生在隔爆型電氣設(shè)備上。說這種方法不行,我們就要先了解隔爆型設(shè)備的防爆機理。
隔爆型結(jié)構(gòu)是通過其隔爆外殼來實現(xiàn)防爆功能的,這個外殼的作用是:
①承受外殼應(yīng)能承受內(nèi)部電氣部件引發(fā)的可燃性氣體混合物爆炸而不損壞。
②內(nèi)部爆炸的高溫氣體在沿著外殼的密封結(jié)合面向外釋放時,能夠使氣體溫度降低到不會引發(fā)外部環(huán)境中的可燃性氣體混合物再次發(fā)生爆炸。
隔爆型設(shè)備需要實現(xiàn)防爆作用,機械強度和結(jié)合面的足夠間隙長度缺一不可。防爆膠泥在密封時(除非設(shè)備廠家結(jié)構(gòu)設(shè)計,如環(huán)形槽或內(nèi)螺紋止退結(jié)構(gòu)),無法實現(xiàn)上述兩種功能作用。
在事故狀態(tài)下,電氣設(shè)備內(nèi)部爆炸就可能將防爆膠泥吹出,無法實現(xiàn)防爆目的。并且,防爆膠泥覆蓋將導(dǎo)致隔爆型設(shè)備原有防爆密封面的有效性無法通過日常檢查進(jìn)行驗證,帶來更大的風(fēng)險。
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