2010年第四季度，SIS-TECH解決方案開展了一項(xiàng)行業(yè)所有者/運(yùn)營商調(diào)查，以確定MTI一些指標(biāo)的績效。MTI選定的性能指標(biāo)如下：
1、年度維護(hù)費(fèi)用與重置資產(chǎn)基數(shù)(Replacement Asset Base RAB)的比較<3%的儀器設(shè)備資產(chǎn)總值
2、儀表工單以“未發(fā)現(xiàn)問題”結(jié)束<5%
3、儀器逾期工單百分比0% ,也許有點(diǎn)理想，但應(yīng)該盡可能接近
4、儀表技工/技術(shù)員加班百分比5%~10%
5、儀表技工接受培訓(xùn)時(shí)間百分比7%~10%
調(diào)查受眾包括煉油廠、石化和離岸石油/天然氣等，由過程控制工程師、儀表可靠性工程師和維護(hù)主管來完成。
結(jié)果表明，儀表行業(yè)正朝著錯(cuò)誤的方向前進(jìn)，需要敲響警鐘。
1、維護(hù)費(fèi)用與RAB百分比：80%的受訪者花費(fèi)的維護(hù)支出超過RAB的10%
2、62%的受訪者表示，超過10%的儀表工單被列為“未發(fā)現(xiàn)問題”而關(guān)閉。一些受訪者表示這一數(shù)字接近50%。
3、逾期工單百分比：70%的受訪者表示，超過10%的儀表工單屬于逾期工單。
4、儀表技工工作量：56%的受訪者表示，他們的儀表技工加班率超過10%。
5、超過75%的受訪者表示，他們的儀表技工在“培訓(xùn)”上花費(fèi)的時(shí)間不到工作時(shí)間的5%。
可看出，指標(biāo)與實(shí)際工廠數(shù)據(jù)之間存在著較大的差距。對于如何提高設(shè)備性能，以下一些存在的問題可提供我們優(yōu)化的方向：
1、63%的受訪者不跟蹤施工/安裝后的早期失效率。
2、50%的受訪者不跟蹤平均工單間隔時(shí)間或平均故障間隔時(shí)間。
3、27%的響應(yīng)者沒有追蹤不良行為者的流程。
4、42%的受訪者不跟蹤儀表和控制故障對生產(chǎn)的影響
項(xiàng)目建設(shè)和整改時(shí)可做些什么？
1、控制提供工藝參數(shù)變化，以確定儀表的尺寸和規(guī)格，這在各個(gè)生命周期的信息交接中都會(huì)發(fā)生。
2、確定影響使用壽命的環(huán)境條件并進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3、控制成套設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造。確保制造商了解您的工程要求和維護(hù)策略。
4、設(shè)備安裝前的儲(chǔ)存。泥土、濕氣、昆蟲等會(huì)縮短儀器在安裝調(diào)試前的使用壽命，并可能使保修失效。
5、與儀表安裝承包商合作，確保安裝人員經(jīng)過培訓(xùn)。
6、制定詳細(xì)的儀表調(diào)試計(jì)劃，包括數(shù)據(jù)/文件管理和反饋觀察結(jié)果的方法，以消除設(shè)計(jì)或施工中的系統(tǒng)性故障。
維護(hù)和操作時(shí)的改進(jìn)機(jī)會(huì)
1、工作/維修通知和工單
2、儀表技師筆記/訪談(抽屜里的筆記)
3、資產(chǎn)管理系統(tǒng)記錄
4、工藝歷史記錄和報(bào)警記錄
5、緊急和逾期的工單
從機(jī)械完整性(MI)到資產(chǎn)完整性(AIM)，一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和推薦做法為儀表的資產(chǎn)完整性提供了很好的實(shí)踐指南，但缺少一些可量化的指標(biāo)。這幾個(gè)指標(biāo)可作為資產(chǎn)完整性的參考指標(biāo)，供實(shí)踐中使用。
數(shù)據(jù)來自SIS-TECH Solutions，版權(quán)歸其所有。
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