蒸汽作為一種載熱介質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域中。低溫低壓蒸汽對(duì)控制閥的要求不高，常規(guī)閥門即可正常使用。但是壓力＞1MPa，溫度＞200℃的高溫高壓蒸汽對(duì)控制閥的要求就大大提高了。目前，蒸汽控制閥多選用單座閥、套筒閥等形式，走高溫高壓蒸汽介質(zhì)一段時(shí)間后，內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象嚴(yán)重，套筒閥閥內(nèi)件易擦傷、卡死，螺紋式閥座易泄漏，維修和備件費(fèi)用高。一些公稱直徑比較大的蒸汽主管道，相應(yīng)的蒸汽控制閥體積也很龐大，日常維護(hù)困難。



滑板閥的節(jié)流部件主要由兩塊滑板構(gòu)成，一塊固定在閥體內(nèi)，一塊與閥桿相連做上下運(yùn)動(dòng)，滑板上設(shè)計(jì)有多條節(jié)流槽，通過控制節(jié)流槽位置的變化來精確調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。



創(chuàng)新的閥體結(jié)構(gòu)和節(jié)能降耗的設(shè)計(jì)使得滑板閥在高溫高壓蒸汽介質(zhì)應(yīng)用上有以下優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)一：節(jié)能降耗
滑板閥與同口徑直通閥相比，所受不平衡力小(只有直通閥的1/10)，克服相同流體壓差，只需配置較小輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，節(jié)約氣源或電源的消耗，批量使用可大幅度節(jié)約用戶能源使用成本。以用戶現(xiàn)場(chǎng)使用100臺(tái)滑板閥為例，每年節(jié)約的壓縮空氣費(fèi)用約為滑板閥采購(gòu)成本的1/10.

優(yōu)勢(shì)二：結(jié)構(gòu)輕巧，安裝簡(jiǎn)便
滑板閥體積小，重量輕，節(jié)約安裝時(shí)需要的人力和物力成本，特別是應(yīng)用于大口徑的蒸汽主管線上，體積和重量與單座閥對(duì)比尤其明顯。

優(yōu)勢(shì)三：動(dòng)作順暢，控制穩(wěn)定
滑板閥采用自由伸縮式的滑板組件設(shè)計(jì)，消除熱脹冷縮影響，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，運(yùn)行順暢，響應(yīng)快，控制穩(wěn)定。

優(yōu)勢(shì)四：能保證長(zhǎng)期的密封性能
滑板閥采用金屬面密封的形式，不同于單座閥和套筒閥的線密封，滑板上單個(gè)點(diǎn)的損傷不會(huì)影響整臺(tái)閥的密封性能。另外滑板閥采用一體式的上閥蓋結(jié)構(gòu)，徹底消除傳統(tǒng)閥上閥蓋處的泄漏問題，符合生產(chǎn)管理的安全性要求。

優(yōu)勢(shì)五：使用壽命長(zhǎng)
滑板閥的行程短，執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片、彈簧拉伸變形量小，壽命得到大大延長(zhǎng)。閥桿動(dòng)作時(shí)對(duì)填料的磨損小，填料密封能得到長(zhǎng)期保證。

采用多槽水平分流，減少?zèng)_刷，針對(duì)高溫高壓蒸汽介質(zhì)，密封面可做硬化處理，長(zhǎng)期保證密封性能。常規(guī)工況5年以上免維護(hù)運(yùn)行，惡劣、嚴(yán)酷工況只需更換滑板組件即可恢復(fù)正常使用。



大口徑滑板閥化工廠蒸汽總管應(yīng)用
目前滑板閥在高溫高壓蒸汽工況的應(yīng)用越來越廣泛，例如大口徑蒸汽主管道壓力控制(≥DN300)、蒸汽火炬放空、高壓差蒸汽流量調(diào)節(jié)、蒸汽減溫減壓(4.2MPa，400℃)等工況都有良好的長(zhǎng)周期免維護(hù)應(yīng)用。