蒸汽作為一種載熱介質，被廣泛應用于各種工業(yè)領域中。低溫低壓蒸汽對控制閥的要求不高，常規(guī)閥門即可正常使用。但是壓力＞1MPa，溫度＞200℃的高溫高壓蒸汽對控制閥的要求就大大提高了。目前，蒸汽控制閥多選用單座閥、套筒閥等形式，走高溫高壓蒸汽介質一段時間后，內漏、外漏現象嚴重，套筒閥閥內件易擦傷、卡死，螺紋式閥座易泄漏，維修和備件費用高。一些公稱直徑比較大的蒸汽主管道，相應的蒸汽控制閥體積也很龐大，日常維護困難。



滑板閥的節(jié)流部件主要由兩塊滑板構成，一塊固定在閥體內，一塊與閥桿相連做上下運動，滑板上設計有多條節(jié)流槽，通過控制節(jié)流槽位置的變化來精確調節(jié)介質的流量。



創(chuàng)新的閥體結構和節(jié)能降耗的設計使得滑板閥在高溫高壓蒸汽介質應用上有以下優(yōu)勢：

優(yōu)勢一：節(jié)能降耗
滑板閥與同口徑直通閥相比，所受不平衡力小(只有直通閥的1/10)，克服相同流體壓差，只需配置較小輸出力的執(zhí)行機構，節(jié)約氣源或電源的消耗，批量使用可大幅度節(jié)約用戶能源使用成本。以用戶現場使用100臺滑板閥為例，每年節(jié)約的壓縮空氣費用約為滑板閥采購成本的1/10.

優(yōu)勢二：結構輕巧，安裝簡便
滑板閥體積小，重量輕，節(jié)約安裝時需要的人力和物力成本，特別是應用于大口徑的蒸汽主管線上，體積和重量與單座閥對比尤其明顯。

優(yōu)勢三：動作順暢，控制穩(wěn)定
滑板閥采用自由伸縮式的滑板組件設計，消除熱脹冷縮影響，不會出現卡死現象，運行順暢，響應快，控制穩(wěn)定。

優(yōu)勢四：能保證長期的密封性能
滑板閥采用金屬面密封的形式，不同于單座閥和套筒閥的線密封，滑板上單個點的損傷不會影響整臺閥的密封性能。另外滑板閥采用一體式的上閥蓋結構，徹底消除傳統(tǒng)閥上閥蓋處的泄漏問題，符合生產管理的安全性要求。

優(yōu)勢五：使用壽命長
滑板閥的行程短，執(zhí)行機構膜片、彈簧拉伸變形量小，壽命得到大大延長。閥桿動作時對填料的磨損小，填料密封能得到長期保證。

采用多槽水平分流，減少沖刷，針對高溫高壓蒸汽介質，密封面可做硬化處理，長期保證密封性能。常規(guī)工況5年以上免維護運行，惡劣、嚴酷工況只需更換滑板組件即可恢復正常使用。



大口徑滑板閥化工廠蒸汽總管應用
目前滑板閥在高溫高壓蒸汽工況的應用越來越廣泛，例如大口徑蒸汽主管道壓力控制(≥DN300)、蒸汽火炬放空、高壓差蒸汽流量調節(jié)、蒸汽減溫減壓(4.2MPa，400℃)等工況都有良好的長周期免維護應用。