標(biāo)準(zhǔn)MES提供制造生命周期的定制數(shù)據(jù)，從訂單下達(dá)開始，直到商品的成品配送點(diǎn)。與任何軟件一樣，生產(chǎn)解決方案也具有一整套有助于實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)的功能、優(yōu)勢(shì)和工作流程。因此，讓我們首先從您的興趣開始，即制造信息系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的好處
1、實(shí)時(shí)可見性
實(shí)時(shí)可視化MES數(shù)據(jù)為團(tuán)隊(duì)提供支持，促進(jìn)開放性、責(zé)任感和響應(yīng)能力，當(dāng)工單和流程數(shù)據(jù)管理出現(xiàn)困難時(shí)，它還使生產(chǎn)線操作員能夠更好地操作并更快地適應(yīng)。
①用戶友好的儀表板；
②輪班主管的實(shí)時(shí)視圖；
③生產(chǎn)經(jīng)理更加注重提高工廠績(jī)效。
2、標(biāo)準(zhǔn)操作
MES為單站點(diǎn)和多站點(diǎn)制造商提供了一種機(jī)制，通過標(biāo)準(zhǔn)化程序?qū)崿F(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)自動(dòng)化，開源制造執(zhí)行系統(tǒng)可確保多站點(diǎn)組織中所有工廠的每個(gè)人都以相同的方式行事，以防止重復(fù)和溝通不暢。
①確?？刂频穆肪€和工作流程；
②確保安全的健康和安全程序；
③最新的在線文檔。
3、降低運(yùn)營(yíng)成本
MES可以改善所有制造執(zhí)行輸入的監(jiān)管和成本效率，因?yàn)椋?/span>
①生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控機(jī)器和作業(yè)進(jìn)度，并提醒操作人員降低直接勞動(dòng)力成本；
②該軟件自動(dòng)收集信息并提高準(zhǔn)確性，節(jié)省操作員的時(shí)間。這種生產(chǎn)導(dǎo)致間接勞動(dòng)力成本的減少；
③該軟件進(jìn)一步優(yōu)化了材料數(shù)量的過程控制，使得降低材料浪費(fèi)成本成為可能。
4、更換論文
當(dāng)您在所有制造運(yùn)營(yíng)中創(chuàng)建不間斷的基本信息鏈時(shí)，MES提供所有生產(chǎn)流程的單一視圖：
①制造執(zhí)行解決方案消除了手動(dòng)數(shù)據(jù)收集的需要，提高了準(zhǔn)確性；
②該軟件制作的電子表格和獨(dú)立數(shù)據(jù)庫均為100%原創(chuàng)；
③所有協(xié)同工作的部門都有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)視圖，而不是一堆紙質(zhì)文件。
5、提高靈活性
當(dāng)您構(gòu)建定制的生產(chǎn)解決方案時(shí)，很容易獲得最大靈活性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)橄到y(tǒng)將允許您：
①快速推出新產(chǎn)品；
②順利整合新流程、工廠和人員；
③對(duì)意外事件做出快速、適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)；
④輕松與供應(yīng)鏈軟件解決方案集成。
6、增加正常運(yùn)行時(shí)間
在這里，我們不僅僅談?wù)搯T工的正常運(yùn)行時(shí)間，設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間對(duì)于管理制造業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)也同樣重要。然而，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)同時(shí)處理這兩件事：
①M(fèi)ES軟件應(yīng)用程序通過跟蹤原材料和庫存零件來創(chuàng)建切合實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃，從而消除員工的時(shí)間浪費(fèi)；
②它認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)中可以使用正確的設(shè)備和資源，并且機(jī)器可以及時(shí)設(shè)置、運(yùn)行和管理。
7、一致的流程和生產(chǎn)力
制造執(zhí)行軟件增強(qiáng)了保護(hù)和連續(xù)性，而與調(diào)度和維護(hù)軟件集成的生產(chǎn)執(zhí)行解決方案可在不中斷業(yè)務(wù)工作流程的情況下提供生產(chǎn)力，因?yàn)椋?/span>
①該系統(tǒng)提供對(duì)菜單、SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)、BOM(物料清單)、譜系和其他重要詳細(xì)信息等記錄的訪問，否則這些記錄必須由主管或操作員手動(dòng)檢查；
②MES軟件通過人員、物料和設(shè)備的調(diào)度來優(yōu)化訂單，從而實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流程。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)如何工作？
MES是一個(gè)集約化方案，具有工廠車間多方面的制造執(zhí)行能力。那么讓我們看看每個(gè)流程如何創(chuàng)建功能層！
步驟1：訂購
該軟件解決方案將配置訂單表格，并且；收集數(shù)據(jù)以集中任何語言的訂單。
步驟2：報(bào)價(jià)和成本核算
ME軟件將準(zhǔn)備產(chǎn)品模擬、公式或體積，然后它將生成供客戶和內(nèi)部使用的報(bào)價(jià)單和成本表。
步驟3：生產(chǎn)計(jì)劃
MES提供日、周、月圖表，讓您提前規(guī)劃生產(chǎn)和作業(yè)指導(dǎo)；它將自動(dòng)創(chuàng)建就業(yè)機(jī)會(huì)和產(chǎn)品工作流程。
步驟4：機(jī)器連接和調(diào)度
制造執(zhí)行IT系統(tǒng)根據(jù)可用性和交付日期向可用機(jī)器和人員推薦工作分配；跟蹤每個(gè)零件序列的分配，并立即生成作業(yè)分配和處理任務(wù)列表；MES還將在預(yù)定的停機(jī)時(shí)間內(nèi)調(diào)整重新安排失敗的打印或轉(zhuǎn)移作業(yè)。
步驟5：優(yōu)化制造路線
制造執(zhí)行系統(tǒng)將在產(chǎn)品從工廠角度進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢查；MES有助于根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的輸入或生產(chǎn)機(jī)械的數(shù)據(jù)來建議產(chǎn)品路線的變更。
步驟6：自動(dòng)交付
與ERP解決方案連接的MES，向操作員提供包含產(chǎn)品信息的完整作業(yè)包；它還顯示決策者所需的機(jī)械生產(chǎn)反饋。
步驟7：數(shù)據(jù)收集
跟蹤每個(gè)序列化零件和作業(yè)的制造執(zhí)行參數(shù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)；根據(jù)上游和下游業(yè)務(wù)流程中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)自動(dòng)生成產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告；捕獲數(shù)字主線并實(shí)現(xiàn)最終使用零件的可重復(fù)性。
步驟8：分析和報(bào)告
它提供數(shù)據(jù)分析儀表板來跟蹤每天、每周和每月的KPI和指標(biāo)；它還可以幫助您通過第三方業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)推送和拉取數(shù)據(jù)并全面了解您的運(yùn)營(yíng)情況。
制造執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)
到目前為止，您可能已經(jīng)知道MES解決方案只不過是制造企業(yè)解決方案協(xié)會(huì)(MESA)創(chuàng)建的信息模型。一般將生產(chǎn)系統(tǒng)分為3個(gè)層次。MES架構(gòu)如下表所示：
1級(jí)：描述ERP軟件在業(yè)務(wù)規(guī)劃和物流中的作用，包括建立基本的工廠計(jì)劃和生產(chǎn)、材料使用、交付和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間框架。
2級(jí)：描述由MES處理的制造運(yùn)營(yíng)管理，其中包括制造所需最終產(chǎn)品的詳細(xì)工作流程。該團(tuán)隊(duì)還維護(hù)記錄并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
3級(jí)：定義制造控制系統(tǒng)，您可以在其中監(jiān)控和自動(dòng)化從進(jìn)行中的工作到輸出的生產(chǎn)控制過程。它包括基本控制、監(jiān)督控制、過程傳感和過程操縱。
MES框架的相關(guān)性在于，它充當(dāng)ERP和車間過程控制系統(tǒng)(執(zhí)行系統(tǒng))之間的實(shí)用層，提供對(duì)實(shí)時(shí)工作流程的清晰度、一致性和洞察力。
此外，了解如何將數(shù)字化轉(zhuǎn)型引入您的業(yè)務(wù)！
MES核心功能
雖然MES是生產(chǎn)部門的一站式解決方案，但每個(gè)部門的每個(gè)制造執(zhí)行功能所花費(fèi)的價(jià)值都不同。我們來看看制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能。
1、操作/詳細(xì)排序
為了向您的員工提供計(jì)劃生產(chǎn)訂單及其生產(chǎn)路線和執(zhí)行系統(tǒng)(包括作業(yè)卡)的全局視圖，此功能可確保您的整個(gè)員工處于同一頁面上，并減少由于溝通不暢而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。
2、資源分配和狀態(tài)
作為方法路由概念的一部分，MES系統(tǒng)列出了每個(gè)制造執(zhí)行作業(yè)的資源規(guī)格。然后轉(zhuǎn)移到ERP或調(diào)度軟件解決方案的方法。這使您可以定義和監(jiān)控資產(chǎn)的狀態(tài)以及它們?cè)谥圃爝^程中的使用方式。制造組織可以處理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備、工具、材料和勞動(dòng)力。
3、調(diào)度生產(chǎn)單位
調(diào)度功能側(cè)重于根據(jù)服務(wù)可用性、調(diào)度規(guī)范和能力量身定制的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)全球指導(dǎo)。為了實(shí)時(shí)控制ERP和車間之間輸出數(shù)據(jù)的雙向流動(dòng)，制造執(zhí)行保證輸出數(shù)據(jù)仍然精確、準(zhǔn)確和最新。
4、績(jī)效分析
該制造執(zhí)行軟件功能可幫助您了解制造流程如何運(yùn)作以及如何擴(kuò)展。企業(yè)可以定義和記錄關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)、進(jìn)行預(yù)測(cè)性生產(chǎn)績(jī)效分析、提供績(jī)效跟蹤以及監(jiān)控儀表板顯示和數(shù)據(jù)集。
5、維修管理
為了最大限度地減少停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)輸出中斷，可以更快速、更有效地安排作為MES一部分的預(yù)防性系統(tǒng)維護(hù)。為了減少對(duì)工廠活動(dòng)的影響，公司可以改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)實(shí)踐的準(zhǔn)備工作。只需在不影響性能的情況下規(guī)劃不可避免的維修，并實(shí)現(xiàn)無縫的生產(chǎn)流程。
6、流程管理
制造執(zhí)行流程的重要功能之一是管理生產(chǎn)流程，包括指導(dǎo)工作階段和工作訂單，從訂單發(fā)布到在制品(WIP)再到成品。因此，制造系統(tǒng)提供工藝路線和操作排序支持，以提供輸出的完整可追溯性。
7、質(zhì)量管理
您可以將此功能直接合并到MES系統(tǒng)中，或使用外部軟件來克服法規(guī)遵從性。制造過程中的集成質(zhì)量控制可幫助您執(zhí)行糾正和預(yù)防措施(CAPA)、驗(yàn)證和不合格的工作流程。
8、數(shù)據(jù)收集/采集
您可以將此功能稱為MES系統(tǒng)的核心，因?yàn)樗梢允謩?dòng)或自動(dòng)輸入所有信息。您可以監(jiān)控和積累重要的詳細(xì)信息，并在需要時(shí)快速檢索數(shù)據(jù)。只需收集來自最終用戶、帳戶或計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)并將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫或嵌入式歷史記錄中。
9、產(chǎn)品追蹤和譜系
借助此執(zhí)行系統(tǒng)功能，您可以跟蹤制造過程中的每個(gè)對(duì)象、零件和組件的獨(dú)特識(shí)別以及參與處理它的設(shè)備和工人。然后，從原材料到產(chǎn)品組裝，您可以將最終零件或批次及其所有相應(yīng)的制造執(zhí)行詳細(xì)信息分組。
10、勞動(dòng)管理
當(dāng)您實(shí)現(xiàn)人力自動(dòng)化時(shí)，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可讓您在最理想的地方控制和使用工人和服務(wù)的最高生產(chǎn)力和屬性。處理員工、物品和活動(dòng)并監(jiān)控他們所需的技能。這意味著，在制造執(zhí)行過程的每個(gè)階段，始終有合適的人員負(fù)責(zé)。
11、文件控制
制造執(zhí)行系統(tǒng)還為操作員提供了一種根據(jù)需要查看大量記錄的快速方法，包括手冊(cè)、圖紙和注釋。這可以為您和您的團(tuán)隊(duì)節(jié)省時(shí)間，無需在文件柜中挖掘所需的詳細(xì)信息。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)移動(dòng)應(yīng)用程序
就軟件而言，將車間發(fā)生的所有事情集中在一個(gè)位置是一個(gè)明智的決定。但這總是足夠的嗎？不，您仍然需要在PC或臺(tái)式機(jī)上調(diào)用進(jìn)化。要在世界任何時(shí)間、任何地點(diǎn)快速做出業(yè)務(wù)決策，您仍然需要像智能手機(jī)應(yīng)用程序那樣的空間靈活性！
正如移動(dòng)接入是當(dāng)今時(shí)代一切的救星一樣，制造業(yè)也利用這種能力來提高生產(chǎn)效率和盈利能力。移動(dòng)訪問使從接收貨物到制造執(zhí)行工作中心的幾乎每個(gè)流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。結(jié)果是：
①現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)移動(dòng)數(shù)據(jù)采集
②減少評(píng)估時(shí)間
③固定運(yùn)營(yíng)終端無瓶頸
④提高制造效率和客戶滿意度
⑤對(duì)決策中斷做出快速反應(yīng)
⑤隨時(shí)隨地輕松更改計(jì)劃
那么，如何獲得這些好處呢？您可以將制造執(zhí)行軟件連接到移動(dòng)設(shè)備并在任何地方進(jìn)行操作，也可以為不同的工作區(qū)域構(gòu)建自定義移動(dòng)應(yīng)用程序，如下所述。
1、用于日常生產(chǎn)例程的MES應(yīng)用程序
這些應(yīng)用程序可以幫助您獲得：
①所有機(jī)器和工作場(chǎng)所概覽；
②訂單概覽和所有制造操作列表；
③具有向下鉆取功能的KPI監(jiān)控器；
④包含訂單池和設(shè)置詳細(xì)信息的列表；
⑤維護(hù)日歷和維護(hù)任務(wù)的輸入對(duì)話框；
⑥清晰的生產(chǎn)控制和產(chǎn)品定義；
⑦能源消耗記錄；
⑧靈活的項(xiàng)目時(shí)間記錄和機(jī)器利用率。
2、用于時(shí)間跟蹤和員工管理的MES應(yīng)用程序
出勤跟蹤器和管理應(yīng)用程序可通過以下方式處理員工的正常運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)力：
①考勤次數(shù)采集；
②用于決策目的的個(gè)人時(shí)間表；
③員工的出勤狀態(tài)可通過電話或電子郵件直接聯(lián)系；
④帶日歷視圖的無紙化缺勤請(qǐng)求；
⑤規(guī)劃系統(tǒng)和主管批準(zhǔn)缺勤時(shí)間；
⑥個(gè)別員工時(shí)間表。
3、用于質(zhì)量保證的MES應(yīng)用程序
您的質(zhì)量保證團(tuán)隊(duì)將始終準(zhǔn)確地定制應(yīng)用程序，因?yàn)樗兄冢?/span>
①檢查結(jié)果的收集和記錄；
②相關(guān)檢驗(yàn)文件展示；
③投訴的產(chǎn)生和處理；
④車間人員失誤的詳細(xì)報(bào)告；
⑤訪問升級(jí)管理。
現(xiàn)在，您可能會(huì)問是否值得為不同的工作區(qū)域構(gòu)建不同的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用程序，因此讓我們向您保證，當(dāng)您構(gòu)建自己的定制移動(dòng)應(yīng)用程序時(shí)，所有特性和功能都會(huì)根據(jù)您獨(dú)特的業(yè)務(wù)需求運(yùn)行。它使您可以全面控制操作。
MES軟件常見問題解答
1、制造執(zhí)行系統(tǒng)有什么作用？
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)監(jiān)控智能工廠車間的產(chǎn)品和訂單的詳細(xì)信息，收集交易以向財(cái)務(wù)系統(tǒng)報(bào)告，并向車間員工遠(yuǎn)程傳送訂單和生產(chǎn)指示。
2、MES適合我的企業(yè)嗎？
如果您需要更好的控制、執(zhí)行和清晰度來通過詳細(xì)訂單、即時(shí)數(shù)據(jù)、世界一流的用戶體驗(yàn)和知識(shí)來處理生產(chǎn)生命周期執(zhí)行，那么您的企業(yè)確實(shí)需要與供應(yīng)鏈集成的MES系統(tǒng)。
3、ERP和MES有什么區(qū)別？
ERP用于建立和維護(hù)基本工廠計(jì)劃，而MES用于通過在發(fā)生事件時(shí)監(jiān)控和報(bào)告工廠運(yùn)營(yíng)來實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)流程，以提供改進(jìn)的用戶體驗(yàn)。
4、MES和ERP如何協(xié)同工作？
當(dāng)您將MES與ERP系統(tǒng)集成時(shí)，制造商能夠協(xié)調(diào)工作訂單和其他資源需求。它通過實(shí)時(shí)信息交換幫助制造公司最大限度地減少不必要的中斷和延遲。
5、為什么需要MES？
為了實(shí)時(shí)洞察制造環(huán)境、快速識(shí)別錯(cuò)誤和瓶頸、分析產(chǎn)品周期時(shí)間并提高生產(chǎn)產(chǎn)量、計(jì)算勞動(dòng)力利用率和成本，您需要MES。
結(jié)論
事實(shí)證明，制造智能多年來隨著MES的發(fā)展而發(fā)展，特定功能應(yīng)用程序和制造執(zhí)行移動(dòng)應(yīng)用程序等新系統(tǒng)開始成為車間技術(shù)的永久替代品。
