1、對溫度變送器標準裝置的要求
由于開展的是溫度變送器調(diào)校工作，一般可根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件并參照溫度變送器使用說明書進行。但為保證調(diào)校質(zhì)量，因此對調(diào)校用的標準裝置應(yīng)有一定要求。按慣例標準裝置的誤差應(yīng)小于被校溫度變送器允許誤差的1/5，對于0.1%級被測溫度變送器應(yīng)小于其允許誤差的1/3。此外，整套標準裝置的不確定度及重復性還應(yīng)合乎要求。
2、溫度變送器調(diào)校方法
①溫度變送器模擬調(diào)校法
模擬調(diào)校法即用標準直流電阻箱代替與溫度變送器相接的測溫元件，用改變電阻箱的電值來測量溫度變送器輸出值的方法進行調(diào)校，在溫度變送器量程范圍內(nèi)調(diào)校點不少于5點，正反程循環(huán)次數(shù)不少于3次，對測量結(jié)果進行處理后，計算出溫度變送器的示值誤差。此方法調(diào)校結(jié)果是溫度變送器和模擬信號源二者的綜合結(jié)果，不包含測溫元件的不確定度。溫度變送器模擬調(diào)校法是最常用的方法，主要用來校驗導軌式溫度變送器、無源溫度變送器和接線盒安裝溫度變送器。
溫度變送器YR-ER213
②一體化溫度變送器綜合調(diào)校法
綜合調(diào)校法此法是將測溫元件與溫度變送器一起進行調(diào)校，是靠改變恒溫設(shè)備溫場的溫度來測量溫度變送器的輸出，調(diào)校點數(shù)和正反程循環(huán)次數(shù)同模擬調(diào)校法，然后計算出溫度變送器的示值誤差。此方法調(diào)校結(jié)果是溫度變送器和測溫元件的綜合結(jié)果。溫度變送器綜合調(diào)校法用來測試帶測溫元件的一體化熱電偶溫度變送器和一體化熱電阻溫度變送器。
3、標準裝置的誤差來源
標準裝置的誤差來源視不同的調(diào)校方法而定(即不同的輸入信號)現(xiàn)分述如下：
①模擬調(diào)校系統(tǒng)誤差來源有：
a、直流電阻箱的誤差；
b、電測儀表的誤差(數(shù)字電壓表)；
c、直流穩(wěn)壓電源的影響；
d、I/V變換電阻的精度影響；
e、對于讀數(shù)誤差可忽略不計。
②綜合調(diào)校系統(tǒng)誤差來源有：
a、一等水銀溫度計誤差；
b、電測儀表的誤差；
c、恒溫設(shè)備溫場不均勻誤差；
d、直流穩(wěn)壓電源的影響；
e、I/V變換電阻的精度影響；
f、測溫元件(熱電阻)的誤差；
g、讀數(shù)誤差、計算誤差、測溫元件響應(yīng)時間不等引起的誤差可忽略不計。
由于各誤差彼此獨立，故總不確定度的合成上采用方和根法計算。
4、一體化溫度變送器轉(zhuǎn)換精度與總體精度
國內(nèi)生產(chǎn)一體化溫度變送器的廠家較多，對于其精度等級的表示方法也不統(tǒng)一，有的溫度變送器廠家稱“轉(zhuǎn)換精度”，這是針對溫度變送器本體而言，比較高的為±0.1%；有的廠家稱“總體精度”，這是針對溫度變送器和測溫元件的綜合誤差而言，最高的為±0.25%；搞清精度表示方法對用戶調(diào)校是有益的，所以用戶購買一體化溫度變送器應(yīng)帶關(guān)注“總體精度”。以總體精度±0.25%的溫度變送器為例，假設(shè)其配用的元件為A級Pt100熱電阻，其允許偏差為上（0.15+0.2%|t|），當測試溫度為100℃時，其最大允許偏差可達±0.35%，而要使總體精度達到±0.25%的要求，只有靠調(diào)整溫度變送器的零點和量程，來與測溫元件的部分線性誤差進行補償，才能達到總體精度為±0.25%。但在現(xiàn)場使用中，測溫元件損壞是常發(fā)生的事，測溫元件更換后總體精度很難保持原來的指標，況且目前國內(nèi)對A級Pt100熱電阻的供貨采取協(xié)商供貨；要保證原有總體精度，只有更換測溫元件后再進行綜合調(diào)校，而有的溫度變送器廠家并不推薦用戶自行調(diào)零點、量程、線性等，故將這些電位器隱蔽起來。因此，溫度變送器用轉(zhuǎn)換精度來表示誤差對用戶更實用，同時溫度變送器的調(diào)校應(yīng)該建立在轉(zhuǎn)換精度測試的基礎(chǔ)上，綜合調(diào)校時如果用保護套管，必須考慮傳熱導誤差這一因素。還需測試測溫元件對金屬保護套管的絕緣電阻，一般要求絕緣電阻＞100MΩ，否則在現(xiàn)場使用中會影響測量結(jié)果或造成干擾，嚴重時甚至會影響溫度變送器的正常運行。
