以我這些年的工作經(jīng)驗，電氣成套也可以說是一門“遺憾的工作”，距今昌暉儀表也沒做過十全十美滿意的電氣柜，每一次完工總有不少留待下次改進的地方，這也許就是我們不斷進步的動力，但不管我們現(xiàn)在成套水平究竟如何，有一個原則我還是愿意與大家共享，那就是“實現(xiàn)功能第一位，可靠耐用第二位，利于維護第三位，便于加工第四位，美觀整潔第五位”，前三點最重要，而后兩點有時還需要做些妥協(xié)折衷，畢竟所有的一切還會受制于成本的因素。我也是基于這個原則做的點評，在這里按我的習(xí)慣我只說我覺得做得明顯不足的地方，我不說的也不一定就是沒有問題了，可能遺漏了，也可能不是么的重要，當(dāng)然最好是沒問題。
圖一
圖一柜體成套存在的問題
1、總進線設(shè)計不合理，不美觀，不安全，留給進線開關(guān)的上下空間位置太局促，空開進出線相與相之間均沒有安裝隔片，電纜與端子之間存在較大的應(yīng)力，建議使用銅排結(jié)構(gòu)進線，空開加裝門手柄操作。2、柜頂安裝的三相銅排作為柜內(nèi)負載供電，有大馬拉小車之嫌，浪費嚴重另并未做到完全絕緣隔離，這樣的話還是要安裝有機玻璃的透明隔板的，建議使用小的母排結(jié)構(gòu)做強電分配即可。
3、未見給隔離變壓器分配進線斷路器，變壓器次級輸出一段沒有做接地處理。
4、PLC機架導(dǎo)軌未作接地連接，PLC的接口通訊模塊的通訊線的屏蔽層因模塊前未作屏蔽接地處理。
5、24V電源沒有采取小母排配電的形式，最終所有的負載都可能會吃在第一個接入24V電源設(shè)備的端子上
6、柜體總接地，三個柜體似乎是斷開的，而且相互沒有做好連接；接地排設(shè)置亦不合理，造成接地線至接地銅排的行線不方便不美觀；系統(tǒng)亦未做好分層接地，比如在PLC機架下設(shè)置小的接地排。
7、出線端子位置設(shè)置不合理，過高，并且離接地排距離較遠，這樣造成電機的出線接線不方便，不美觀，大量電纜懸空，端子排受力較大。
8、中間柜，功率較大的2臺變頻的進線似乎小了，所有變頻的出線到端子未使用屏蔽電纜：出線端子，似乎電機端子之間還有夾雜其他控制端子，是電機冷卻風(fēng)機控制嗎?但似乎接地端子也不夠數(shù)，看不清。
9、中間柜的變頻亦未做好接地處理，未見進出線接地，DP通訊的接線端子處的屏蔽也未做接地處理。
10、右邊柜，Simotion或S120系統(tǒng)布置位置過高，不利于裝置直接出線，中間亦未設(shè)置出線線纜的固定抱箍。
11、CU與SMC可以布置到電機模塊的右邊，這樣整流單元與進線電抗可直接靠近布置接線，SMC也可以比較方便接線維護。
12、右側(cè)柜，最上層空開和插座的布置不合理，不美觀；S120右側(cè)的端子布置不合理。
13、所有安裝底板未有接地處理。
14、柜體柜門的接地似乎接在了涂漆絕緣的門框上了。
15、底層的綁線架安裝位置不合理，隨意了。
16、系統(tǒng)總體布局不甚合理，強電把弱電包圍在其中了，接地措施不佳，產(chǎn)生干擾是比較難解決的。
圖二電氣柜成套存在的問題
圖二
1、同圖一10，11，12的問題，布線雜亂了些。
2、感覺整體線徑偏小，尤其是接地線線徑。
3、主進線空開沒有設(shè)置輔助觸點輸入到CU，也沒有由CU控制主接觸器來控制驅(qū)動的主電源。
4.電機線及編碼器線的屏蔽層未作重復(fù)接地處理。
電氣柜成套實例參考（部分圖片為網(wǎng)友提供）
1、電氣柜主進線
2、母排結(jié)構(gòu)
3、門手柄及小型分線配電結(jié)構(gòu)
4、小型母排結(jié)構(gòu)
5、DC24V電源，母排結(jié)構(gòu)
6、電源的接地處理
7、PLC的接地處理
8、變頻器的接地處理
9、柜體主接地
10、出現(xiàn)端子及電纜抱箍
11、Simotion成套柜體
總結(jié)
1、好柜子是設(shè)計出來的，有規(guī)范，有設(shè)計，要明確地正確地落實到圖紙上，才能讓成套加工方給做出來，設(shè)計工程師不要抱怨下面的成套加工方?jīng)]做好，而是先要審視自己有沒有把圖紙設(shè)計好。
2、設(shè)計工程師要做好與成套加工方的溝通工作，尤其是新圖紙，第一遍布置安裝最好能親臨現(xiàn)場，看看實際排布與設(shè)計是否相符合，聽取現(xiàn)場工人的建議，避免閉門造車，有時圖紙看上去很順眼，但實現(xiàn)布置卻不合理，甚至造成加工接線的難度，，這時有經(jīng)驗的工人師傅的建議的建議就很有參考價值，要及時聽取建議盡快做出修改，切記不要貪圖省事兒放手不管，也不要一意孤行死不悔改。
3、要形成一套適合自己的成套加工工藝和規(guī)范，養(yǎng)成成套加工按圖施工的良好習(xí)慣，分清權(quán)限與責(zé)任，圖紙錯了設(shè)計工程師負責(zé)，沒按圖制作成套加工方負責(zé)。
4、嚴格出廠驗收制度，嚴格按圖驗收，與圖不符即返工。
5、每次及時總結(jié)設(shè)計與成套加工上的經(jīng)驗教訓(xùn)，留下總結(jié)紀要，供下次類似的設(shè)計做參考及改進。
6、即使在加工成套的過程中，設(shè)計工程師有條件也應(yīng)多下車間，關(guān)心自己設(shè)計的正在被加工成套的電氣柜，與現(xiàn)場的成套加工方多溝通：
①掌握生產(chǎn)加工的進度；
②及時發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)實生產(chǎn)中遇到的問題或一些細節(jié)處理方面的問題(尤其是線槽蓋板還沒有蓋上的時候)；
③有條件多拍攝一些電氣柜在不同加工成套階段的照片，留下圖片資料，供后續(xù)設(shè)計上的對比分析參考改進之用。
下圖為電氣柜成套加工中不同階段的圖片
