1 范圍
JJG 882-2015《壓力變送器檢定規(guī)程》適用于壓力(包括正、負表壓力，差壓和絕對壓力)變送器的定型鑒定(或樣機試驗)、首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。

2 引用文獻
JJG 882-2015《壓力變送器檢定規(guī)程》引用下列文獻：
JJF 1015-2002計量器具型式評價和型式批準通用規(guī)范
JJF 1016-2002計量器具型式評價大綱編寫導則
JJG 875-1994數(shù)字壓力計檢定規(guī)程
GB/T 17614.1-1998工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器第1部分：性能評定方法
GB/T 17626.3-1998射頻電磁場輻射抗擾度試驗
使用JJG 882-2015《壓力變送器檢定規(guī)程》規(guī)程時，應注意使用上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。

3 概述
壓力變送器是一種將壓力變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表，而且其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關系(通常為線性函數(shù))。主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測量和控制，差壓變送器常用于流量的測量。

壓力變送器有電動和氣動兩大類。電動的標準化輸出信號主要為0mA-10mA和4-20mA(或1-5V)的直流電信號。氣動的標準化輸出信號主要為20kPa-100kPa的氣體壓力。不排除具有特殊規(guī)定的其他標準化輸出信號。壓力變送器通常由兩部分組成：感壓單元、信號處理和轉換單元。有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場總線功能。壓力變送器的結構原理如圖1所示。

壓力變送器按原理可分為電容式、諧振式、壓阻式、力(力矩)平衡式、電感式和應變式等。

b)氣源：氣動壓力變送器的氣源壓力為140kPa，變化不超過±1%%。氣源應無油無灰塵，露點穩(wěn)定并低于壓力變送器殼體10℃。

6.2.2 檢定項目
壓力變送器首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗的檢定項目見表6。
表5 標準儀器及配套設備

6.2.3 檢定方法
6.2.3.1 外觀檢查
用目力觀測和通電檢查，應符合5.1的要求
表6 檢定設備

6.2.3.2 密封性檢査
平穩(wěn)地升壓(或疏空)，使壓力變送器測量室壓力達到測量上限值(或當?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度)，關閉壓力源。密封15min，應無泄漏。在最后5min內(nèi)通過壓力表觀察，其壓力值下降(或上升)不得超過測量上限值的2%(也可通過變送器輸出信號的等效變化來觀察)。
差壓變送器在進行密封性檢查時，高低壓力容室連通，并同時引入額定工作壓力進行觀察。
6.2.3.3 測量誤差的檢定
a)設備的連接與安裝
檢定設備和被檢變送器為達到熱平衡，必須在檢定條件下放置2h；準確度低于0.5級的變送器可縮短放置時間，一般為1h。
檢定設備和被檢變送器按附錄A的要求連接，并使導壓管中充滿傳壓介質。首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗的差壓變送器，靜態(tài)過程壓力可以是大氣壓力(即低壓力容直通大氣)；強制檢定的差壓變送器，檢定時的靜態(tài)過程壓力應保持在工作壓力狀態(tài)。
傳壓介質為氣體時，介質應清潔、干燥；傳壓介質為液體時，介質應考慮制造廠推薦的或送檢者指定的液體，并應使變送器取壓口的參考平面與活塞式壓力計的活塞下端面(或標準器取壓口的參考平面)在同一水平面上。當高度差不大于式(1)的計算結果時，引起的誤差可以忽略不計，否則應予修正。
          （1）

式中：h為允許的高度差，m； a為變送器的準確度等級指數(shù)；Pm為變送器的輸入量程，Pa；P為傳壓介質的密度，kg/m3；  g為當?shù)氐难趿铀俣?，m/s2。
輸出負載按制造廠規(guī)定選取。如規(guī)定值為兩個以上的電阻值，則對直流電流輸出的變送器應取最大值，對直流電壓輸出的變送器應取最小值；氣動變送器的負載為內(nèi)徑4mm、長8m的導管做成的氣阻,后接20cm3的氣容。
b)通電預熱
電動變送器除制造廠另有規(guī)定外，一般需通電預熱15min。
c)選擇檢定點
檢定點的選擇應按量程基本均布，一般應包括上限值、下限值(或其附近10%輸入量程以內(nèi))在內(nèi)不少于5個點。優(yōu)于0.1級和0.05級的壓力變送器應不少于9個點。
對于輸入量程可調的變送器，首次檢定的壓力變送器應將輸入量程調到規(guī)定的最小、最大分別進行檢定；后續(xù)檢定和使用中檢驗的壓力變送器可只進行常用量程或送檢者指定量程的檢定。
d)檢定前的調整
檢定前，用改變輸入壓力的辦法對輸出下限值和上限值進行調整，使其與理論的下限值和上限值相一致。一般可以通過調整“零點”和“滿量程”來完成。具有現(xiàn)場總線的壓力變送器，必須分別調整輸入部分及輸出部分的”零點”和“滿量程”，同時將壓力變送器的阻尼值調整為零。
絕對壓力變送器的零點絕對壓力應盡可能小，由此引起的誤差應不超過允許誤差的1/10～1/20。
e)檢定方法
從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各檢定點，讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號到個各檢定點、讀取并記錄輸出值直至下限，這為一次循環(huán)。如此進行兩個循環(huán)的檢定。
強制檢定的壓力變送器應至少進行上述三個循環(huán)的檢定。
在檢定過程中不允許調整零點和量程，不允許輕敲和振動變送器，在接近檢定點時，輸入壓力信號應足夠慢，避免過沖現(xiàn)象。
f)測量誤差的計算
              △A=Ad-As         (2)
式中：△A為壓力變送器各檢定點的測量誤差，mA，V或kPa；Ad為壓力變送器上行程及下行程各檢定點的實際輸出值，mA，V或kPa；As為壓力變送器各檢測點的理論輸出值，mA，V或kPa。
誤差計算過程中數(shù)據(jù)處理原則。小數(shù)點后保留的位數(shù)應以舍入誤差小于壓力變送器最大允許誤差的1/10～1/20為限。判斷壓力變送器是否合格應以舍入以后的數(shù)據(jù)為準。
6.2.2.4 回差的檢定
回差的檢定與測量誤差的檢定同時進行。回差按(3)計算，結果應符合4.2的要求。
          △A=|Ad1-Ad2|     (3)
式中：△A為壓力變送器的回差，mA，V或kPa；Ad1、Ad2為壓力變送器上行程及下行程各檢測點的實際輸出值，mA，V或kPa。
6.2.3.5 靜壓影響的檢定
a)下限值變化的檢定。將密封性檢查后的差壓變送器高、低壓力容室連通，從大氣壓力緩慢輸入至額定工作壓力，保持3min后釋放至大氣壓力。期間分別測量大氣壓力和額定工作壓力狀態(tài)下的輸出下限值；并計算下限值的變化。
b)量程變化的檢定。將差壓變送器的高、低壓力容室連通，輸入額定工作壓力，并測量輸出下限值；然后關閉平衡閥，將低壓力容室的壓力降低，使高、低壓力容室的壓差為差壓上限值，同時測量輸出上限值。計算額定工作壓力狀態(tài)下的輸出量程(輸出上、下限值之差)；與大氣壓力狀態(tài)下的輸出量程比較。計算量程的變化。
C)考慮到高靜壓下測量輸出量程變化的困難，后續(xù)檢定和使用中檢驗的差壓變送器，可只進行下限值變化的檢定；定型簽定(或樣機試驗)和首次檢定的差壓變送器應進行下限值和量程變化的檢定。當差厚變送器的靜態(tài)過程壓力大于4MPa，因試驗設備的原因使輸出量程變化試驗有困難時，可以降低壓力。但不應低于4MPa。
注：電容式壓力變送器試驗時，應使用輸出電壓為100V的絕緣電阻表。

6.2.3.7絕緣強度的檢定
斷開壓力變送器電源。將電源端子和輸出端子分別短接。按5.4的要求在耐電壓試驗儀上分別測量電源端子與接地端子(外殼)，電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子(外殼)之間的絕緣強度。測量時，試驗電壓應從零開始增加，在5s-10s內(nèi)平滑均勻地升至規(guī)定值(誤差不大于10%)，保持1min后，平滑地降低電壓至零，并切斷試電源。
注：壓力變送器在試驗時、可使用具有報警電流設定的耐電壓試驗儀。設定值一最為l0mA。使用該儀器時，以是否報警作為判斷絕緣強度合格與否的依據(jù)。

6.2.4檢定結果的處理
按本規(guī)程要求檢定合格的壓力變送器，出具檢定證書；檢定不合格的壓力變送器，出具檢定結果通知書，并注明不合格項目。
6.2.5檢定周期
壓力變送器的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境條件、頻繁程度和重要性來確定。一般不起過1年。