渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、黏度等參數(shù)的影響。
渦街流量計(jì)安裝與維護(hù)
1、渦街流量計(jì)的安裝
①渦街流量計(jì)的前后,必須根據(jù)阻力形式(如閥門、彎頭等)有足夠長的直管段,以確保產(chǎn)生旋渦的必要流動條件。流體的流向和傳感器標(biāo)志的流向一致。
②渦街流量計(jì)的安裝地點(diǎn)應(yīng)防止傳感器產(chǎn)生機(jī)械振動,特別是管道的橫向振動會導(dǎo)致管內(nèi)的流體隨之振動,從而使儀表產(chǎn)生附加誤差。
③渦街流量計(jì)的安裝地點(diǎn)還應(yīng)避免外部電磁場的干擾。傳感器與二次儀表之間的連線應(yīng)采用屏蔽線,并應(yīng)穿在金屬導(dǎo)管內(nèi),金屬導(dǎo)管應(yīng)接地。
④遇有調(diào)節(jié)閥、半開閥門時(shí),渦街流量計(jì)應(yīng)安裝在它們的上游。但如果流體有脈動,如用往復(fù)泵輸送流體,則應(yīng)安裝在閥門的下游,如加儲罐,以減少流體的脈動。
⑤渦街流量計(jì)的內(nèi)徑應(yīng)和其匹配的管道直徑相一致,相對誤差不能大于3%。
⑥如果要在流量計(jì)附近安裝溫度計(jì)和壓力計(jì)時(shí),則測溫點(diǎn)、測壓點(diǎn)應(yīng)在流量計(jì)下游5D以上的位置。
⑦流量計(jì)的中心線應(yīng)和管道的中心線保持同心,并應(yīng)防止墊片插入管道內(nèi)部。
2、渦街流量計(jì)的維護(hù)
①對儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表指示、累積值是否正常,周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查表體與工藝管道連接處有無泄漏,檢查儀表電氣接線盒及電子元件盒密封是否良好,檢查渦街流量計(jì)儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢,應(yīng)定期作清垢、清洗。
②渦街流量傳感器無運(yùn)動部件,長時(shí)間運(yùn)行沒有磨損無需經(jīng)常維修。當(dāng)被測介質(zhì)不純凈或有沉淀物時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況,定期清洗傳感器。檢定周期為兩年。
③傳感器檢查:
a、在管道充滿介質(zhì)的情況下,用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大致相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
b,在襯里干燥情況下,用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應(yīng)大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)兩只電極的電阻(應(yīng)呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小,說明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟①的檢查結(jié)果正常,則可能是測量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對外売內(nèi)部進(jìn)行烘干。
c、用萬用表測量X、Y之間的電阻,若超過200Ω,則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
d、檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在200MΩ以上,若有所下降,用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
④檢修渦街流量計(jì)時(shí),應(yīng)特別保護(hù)好漩渦發(fā)生體和探頭體。在沒有弄清探頭體故障時(shí),不得隨意拆卸,以免損壞探頭體或破壞密封性能,造成傳感器泄漏現(xiàn)象。
⑤防爆型渦街流量傳感器現(xiàn)場維修時(shí),不允許帶電維修和現(xiàn)場使用儀器儀表,使用的萬用表電源不應(yīng)大于9V。
⑥渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計(jì)的使用壽命影響極大,非常容易對流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時(shí)間一長后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)與法蘭的密封泄漏,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
渦街流量計(jì)常見故障與處理
1、渦街流量計(jì)在使用中存在的問題
①選型方面的問題。渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后,由于工藝條件變動,使得規(guī)格的選擇偏大,而實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度。由于選型不當(dāng)可能造成指示長期不準(zhǔn),指示波動大無法讀數(shù)。大流量時(shí)還可以,小流量時(shí)指示不準(zhǔn)現(xiàn)象。
②安裝方面的問題。如果在安裝時(shí)傳感器前后面的直管段長度不夠,將影響測量精度,并可能造成流量指示長期不準(zhǔn)。
③二次儀表的問題。常見的二次儀表問題有電路板有斷線之處,量程設(shè)定個(gè)別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位置顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定及其他參數(shù)的設(shè)定,這將使儀表指示不準(zhǔn)。
④回路線路接線的問題。有些回路表面看線路連接的很好,但仔細(xì)檢查,有的接頭已松動,造成回路的中斷,有的接頭雖連接很緊,但由于剝線和接線的操作問題,緊固螺釘壓在了線皮上,也可使得回路中斷,這將會造成儀表始終無指示。
⑤二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者在后續(xù)儀表檢修時(shí),使得二次儀表輸出的電流信號造成開路,可能造成二次儀表始終無指示等故障。
⑥使用環(huán)境問題。特別是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,也可能造成指示值不準(zhǔn)或無指示等故障。
2、渦街流量計(jì)常見故障與處理
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
通電后無流量時(shí)有輸出信號 | 輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾 | 改善屏蔽與接地,排除電磁干擾 |
儀表靠近強(qiáng)電或高頻脈沖干擾源 | 遠(yuǎn)離干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波 | |
管道有較強(qiáng)振動 | 采取減振措施,加強(qiáng)信號濾波降低放大器靈敏度 | |
轉(zhuǎn)換器靈敏度過高 | 降低靈敏度,提高觸發(fā)電平 | |
通電同流后無輸出信號 | 電源輸出故障 | 檢查電源與接地 |
輸入信號線斷線 | 檢查信號線與接線端子 | |
檢測元件損壞 | 檢查傳感元件及引線 | |
漩渦發(fā)聲體結(jié)垢 | 清洗漩渦發(fā)聲體 | |
管道堵塞或傳感器被卡死 | 檢查清理管道,清洗傳感器 | |
無流量或流量過小 | 檢查閥門,增大流量或縮小管徑 | |
放大器某級有故障 | 檢查工作點(diǎn),檢查元器件 | |
輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定 | 有強(qiáng)電干擾信號 | 加強(qiáng)屏蔽和接地 |
傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低 | 清洗或更換傳感器。提高放大器增益 | |
傳感器靈敏度過高 | 降低增益,提高觸發(fā)電平 | |
傳感器受損或引線接觸不良 | 檢查傳感器及引線 | |
出現(xiàn)兩相流或脈動流 | 加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現(xiàn)象 | |
存在氣穴現(xiàn)象 | 降低流速,增加管內(nèi)壓力 | |
發(fā)聲體有纏繞物 | 消除纏繞物 | |
流體未充滿管道 | 更換裝流量傳感器低點(diǎn)和方式 | |
上下游閥門擾動 | 加長直管段或加裝流動調(diào)整器 | |
傳感器安裝不同心或密封墊凸入管道里 | 檢查安裝情況,改正密封墊內(nèi)徑 | |
管道振動的影響 | 采取減振措施 | |
測量誤差大 | 直管段長度不足 | 加長直管段或加裝流動調(diào)整器 |
模擬轉(zhuǎn)換電路零點(diǎn)漂移或滿量程調(diào)整不對 | 校正零點(diǎn)和量程刻度 | |
供電電壓變化過大 | 檢查電源 | |
儀表超過檢定周期 | 及時(shí)送檢 | |
傳感器沾污或損傷 | 清洗更換傳感器 | |
管道泄漏 | 排除泄漏 | |
出現(xiàn)兩相流或脈動流 | 加強(qiáng)工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現(xiàn)象 | |
傳感器與配管內(nèi)徑差異較大 | 檢查配管內(nèi)徑,修正儀表系數(shù) | |
測量管泄漏 | 管內(nèi)壓力過高 | 調(diào)整管壓,更改安裝位置 |
公稱壓力選擇不對 | 選用高一檔公稱壓力傳感器 | |
密封件損壞 | 更換密封件 | |
傳感器被附屬 | 采取防腐和保護(hù)措施 | |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 流速過高,引起強(qiáng)烈顫動 | 調(diào)整流量或更換通經(jīng)大的儀表 |
產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象 | 降低流速,增加管內(nèi)壓力 | |
發(fā)生體松動 | 緊固發(fā)生體 | |
流量積算儀不動作 | 計(jì)數(shù)器字輪機(jī)構(gòu)不靈活或卡死 | 清洗計(jì)數(shù)器齒輪或更換計(jì)數(shù)器 |
計(jì)數(shù)器線圈斷 | 檢修相應(yīng)組件電路或更換計(jì)數(shù)器 | |
渦街流量計(jì)無輸出 | 檢修或更換渦街流量計(jì) | |
系數(shù)設(shè)置或流量積算儀組件電路故障 | 檢修相應(yīng)電路或更換流量積算儀 |