轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝、使用
1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝方向
絕大部分浮子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，不應(yīng)有明顯的傾斜，流體自下而上流過(guò)儀表。浮子流量計(jì)中心線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)間夾角一般不超過(guò)5°，高精度(1.5級(jí)以上)儀表θ≤20°。如果θ=12°則會(huì)產(chǎn)生1%附加誤差。儀表無(wú)嚴(yán)格上游直管段長(zhǎng)度要求，但也有制造廠要求(2-5)D長(zhǎng)度的，實(shí)際上必要性不大。
2、用于臟污流體的轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝
應(yīng)在轉(zhuǎn)子流量計(jì)上游裝過(guò)濾器。帶有磁性耦合的金屬管浮子流量計(jì)用于可能含鐵磁性雜質(zhì)流體時(shí)，應(yīng)在儀表前裝磁過(guò)濾器。
要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測(cè)量值，必要時(shí)可沖洗配管，定時(shí)沖洗。
3、脈動(dòng)流的安裝
流動(dòng)本身的脈動(dòng)，如擬裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥，或下游有大負(fù)荷變化等，應(yīng)改換測(cè)量位置或在管道系統(tǒng)予以補(bǔ)救改進(jìn)，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測(cè)量時(shí)氣體壓力過(guò)低，儀表上游閥門(mén)未全開(kāi)，調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因，應(yīng)針對(duì)性改進(jìn)克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。
4、擴(kuò)大范圍度的安裝
如果測(cè)量要求的流量范圍度寬，范圍度超過(guò)10時(shí)，經(jīng)常采用2臺(tái)以上不同流量范圍的玻璃管浮子流量計(jì)并聯(lián)，按所測(cè)量擇其一臺(tái)或多臺(tái)儀表串聯(lián)，小流量時(shí)讀取下流量范圍儀表示值，大流量時(shí)讀取大流量?jī)x表示值，串聯(lián)法比并聯(lián)法操作簡(jiǎn)便，無(wú)須頻繁啟閉閥門(mén)，但壓力損失大。也可以在一臺(tái)儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時(shí)取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴(kuò)大到50-100。
5、要排盡液體用轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)氣體
進(jìn)出口不在直線(xiàn)的角型金屬浮子流量計(jì)，用于液體時(shí)注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動(dòng)時(shí)極易積聚在套管內(nèi)，更應(yīng)定時(shí)排氣。這點(diǎn)對(duì)小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。
6、流量值作必要換算
若非按使用密度、黏度等介質(zhì)參數(shù)向轉(zhuǎn)子流量計(jì)制造廠專(zhuān)門(mén)定制的儀表，液體用儀表通常以水標(biāo)定流量，氣體儀表用空氣標(biāo)定，定值在工程標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標(biāo)定不一致時(shí)，要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說(shuō)明書(shū)都有詳述。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的日常維護(hù)
1、日常巡回檢查儀表指示、供電是否正常，查看表體(連接管路、線(xiàn)路)是否泄漏、損壞、腐蝕。
2、每周進(jìn)行一次儀表清潔工作。
3、零點(diǎn)和100%值可以通過(guò)內(nèi)部的按鈕進(jìn)行設(shè)置。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見(jiàn)故障與處理
1、指針抖動(dòng)
①輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
②中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼。
③劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)過(guò)量程。
2、指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的浮子卡死。
一般由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺(jué)轉(zhuǎn)子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。
3、測(cè)量誤差大
①安裝不符合要求
對(duì)于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20°；對(duì)于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20°。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
②液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因
由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
③氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量。
④由于長(zhǎng)期使用及管道振動(dòng)等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大
解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
4、無(wú)電流輸出
①首先看接線(xiàn)是否正確。
②液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線(xiàn)路板。
③丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無(wú)輸出電流，電流會(huì)保持不變
解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。
5、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示
①檢查接線(xiàn)是否正確。
②檢查供電電源是否正確。
③將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。
④對(duì)于多線(xiàn)制供電方式檢查輸出端子是否接電流表或短路。
6、現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程
①檢查儀表設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
②檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，若無(wú)變化，一般為線(xiàn)路板采樣電路故障，需更換線(xiàn)路板。
7、報(bào)警不正確
①檢查偏差設(shè)定值不能太大。
②檢查轉(zhuǎn)子流量計(jì)報(bào)警功能。
③檢査轉(zhuǎn)子流量計(jì)中報(bào)警值設(shè)定大小。
④若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
⑤線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。
8、累積脈沖輸出不正確
①檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。
②線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。
