“防爆撓性管”是安全檢查中比較敏感的話題，大部分一線維護的儀表人談到“防爆撓性管”就撓頭，但是一些安全專家總認(rèn)為只有“防爆撓性管”才能和防爆最配。那么“防爆撓性管”到底是何神器，讓安全專家如此鐘愛，昌暉儀表帶您走進“防爆撓性管”，從原理和規(guī)范的角度剖析有無“防爆撓性管”的優(yōu)劣性。
防爆撓性管的防爆原理
防爆撓性軟管與相連的隔爆型儀表內(nèi)部發(fā)生可燃?xì)怏w爆燃時，爆燃能量(熱量及壓力)一部分可被防爆撓性軟管吸收，一部分壓力通過接頭向外界及穿線管泄放，泄放過程中熱能進一步被接頭金屬吸收。最后達到不會引燃(引爆)外部可燃?xì)怏w的目的。防爆撓性軟管的接頭都是金屬的，連接是可透氣的，墊圈也是金屬的，就是為了達到泄放和吸收的目的。由此可以看出，防爆軟管防爆基本就是靠爆炸室的延伸，減小爆炸能量的小范圍釋放。
防爆撓性管的優(yōu)缺點
防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、結(jié)構(gòu)牢固等優(yōu)點，另外防爆撓性管還能保護電纜不被傷害。但是由于防爆撓性管在儀表接線口是不密封的，其最大的缺點就是儀表進水，儀表的進水輕則儀表損壞，重則儀表控制失靈，導(dǎo)致安全事故。這也是防爆撓性管不被儀表維護人員歡迎的主要原因。
從規(guī)范的角度講是否必須配備防爆撓性管
SY/T 4129-2014《輸油輸氣管道自動化儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》7.3.4 當(dāng)保護管內(nèi)部敷設(shè)非鎧裝電纜、導(dǎo)線時，從儀表槽盒開始，應(yīng)全程配鍍鋅管，與儀表和接線箱之間，應(yīng)加防爆撓性軟管保護；當(dāng)保護管內(nèi)部敷設(shè)鎧裝電纜時，轉(zhuǎn)彎處保護管的彎曲半徑應(yīng)大于10倍保護管直徑7.3.4 當(dāng)保護管內(nèi)部敷設(shè)非鎧裝電纜、導(dǎo)線時，從儀表槽盒開始，應(yīng)全程配鍍鋅管，與儀表和接線箱之間，應(yīng)加防爆撓性軟管保護；當(dāng)保護管內(nèi)部敷設(shè)鎧裝電纜時，轉(zhuǎn)彎處保護管的彎曲半徑應(yīng)大于10倍保護管直徑
SH/T 3521-2013《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》8.4.7 保護管與就地儀表盤、儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時，應(yīng)有密封措施，并將管固定牢固。保護管管口應(yīng)低于儀表設(shè)備進線口約250mm ，與檢測元件或就地儀表之間宜采用撓性管連接，當(dāng)不采用撓性管連接時，管末端應(yīng)加工成喇叭口或帶護線帽。保護管從上向下 敷設(shè)時，在最低點應(yīng)加排水三通。
GB 50093-2013《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》7.4.8 電纜導(dǎo)管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間，宜用撓性管連接，應(yīng)設(shè)有防水彎。與現(xiàn)場儀表箱、接線箱、接線盒等連接時應(yīng)密封，并應(yīng)固定牢固。條文解釋：7.4.8 為了防止灰塵、水或其他液體進入檢測元件或現(xiàn)場儀表，可采用撓性管連接，有些工程也有電纜導(dǎo)管與檢測元件或現(xiàn)場儀表采用斷開連接，電纜進入檢測元件或現(xiàn)場儀表時采用密封件。
GB/T 50892-2013 《油氣田及管道工程儀表控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范第》10.4.1第11款，對電纜進線口密封，主要是防止爆炸性氣體流動到儀表接線盒或接線箱內(nèi)，產(chǎn)生爆炸危險，導(dǎo)致電氣設(shè)備的防爆性能喪失。電纜進線口的密封裝置，可采用防爆格蘭、防爆密封墊圈、密封填料函、防爆密封撓性連接管等。
HG/T 20512-2014《儀表配管配線設(shè)計規(guī)范》8.1.13 現(xiàn)場儀表、接線箱、就地儀表盤(柜)的電纜進出口外側(cè)電纜的保護，宜采用下列兩種方式：
①連續(xù)式：電纜密封接頭撓性管與鍍鋅焊接鋼管連接；
②非連續(xù)式：電纜密封接頭加電纜橋架或電纜密封接頭加鍍鋅焊接鋼管。
SH/T 3521-2013《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》8.8.5 安裝在爆炸危險區(qū)域的保護管，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)保護管之間及保護管與接線盒、分線箱、穿線盒之間連接時，螺紋處宜涂導(dǎo)電性防銹脂；
b)保護管與儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、接線箱、拉線盒連接時，或進入儀表盤、柜、箱時，應(yīng)安裝防爆密封管件，并做好充填密封；
c)密封管件與儀表箱、接線箱、拉線盒間的距離不應(yīng)超過0.45m；
d)密封管件與保護管之間可采用撓性管連接。
SY/T 4129-2014《輸油輸氣管道自動化儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》7.3.4 當(dāng)保護管內(nèi)部敷設(shè)非鎧裝電纜、導(dǎo)線時，從儀表槽盒開始，應(yīng)全程配鍍鋅管，與儀表和接線箱之間，應(yīng)加防爆撓性軟管保護；當(dāng)保護管內(nèi)部敷設(shè)鎧裝電纜時，轉(zhuǎn)彎處保護管的彎曲半徑應(yīng)大于10倍保護管直徑。
AQ 3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》4.2.5 對于老罐改造，應(yīng)優(yōu)先選擇不清罐就可以安裝的傳感器。應(yīng)符合安全要求，電線無破皮、露線及發(fā)生短路的現(xiàn)象。二次儀表應(yīng)安裝在安全區(qū)。傳感器蓋安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，旋緊裝好防拆裝置。現(xiàn)場嚴(yán)禁帶電開蓋檢修非本質(zhì)安全型防爆設(shè)備。采用非鎧裝電纜時，傳感器與排線管之間用防爆軟性管連接。安裝過程中避開焊接和可能產(chǎn)生火花的操作，防止電火花、機械火花及高溫等因素引起的燃燒和爆炸。需要罐內(nèi)安裝且可能產(chǎn)生火花或高溫的，應(yīng)進行空氣置換后再進入作業(yè)。
AQ3009-2007《危險場所電氣安全防爆規(guī)范》6.1.1.3.10條:6.1.1.3.10 導(dǎo)管系統(tǒng)中下列各處應(yīng)設(shè)置與電氣設(shè)備防爆型式相當(dāng)?shù)姆辣瑩闲赃B接管：電動機的進線口；導(dǎo)管與電氣設(shè)備連接有困難處。
GB 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》5.4.3 爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5 在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)做好隔離密封，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)在正常運行時，所有點燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封。
2)直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處應(yīng)做隔離密封。
這么多對提到防爆撓性管的規(guī)范中，只有新建、改(擴)建輸油輸氣管道儀表工程儀表“應(yīng)”配防爆撓性管，而其它儀表方面的規(guī)范，沒有一個規(guī)范要求儀表配防爆撓性管，防爆撓性管和電纜防爆加緊密封接頭均符合要求，只有GB 50093-2013《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》是宜用撓性管連接，應(yīng)設(shè)有防水彎，但是條文解釋：7.4.8 為了防止灰塵、水或其他液體進入檢測元件或現(xiàn)場儀表，可采用撓性管連接，有些工程也有電纜導(dǎo)管與檢測元件或現(xiàn)場儀表采用斷開連接，電纜進入檢測元件或現(xiàn)場儀表時采用密封件。也就是說50093-2013《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》對防爆撓性管的作用定位是防水防塵等，并非強制必須有。只有AQ 3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》要求電纜采用非鎧裝電纜時，傳感器與排線管之間用防爆軟性管連接。這個是安全專業(yè)的規(guī)范，也沒分本安儀表和隔爆儀表，不做過多評論。
個人觀點
1、對于本安型回路儀表，不用糾結(jié)是否配備防爆撓性管，本安儀表來說，由于有安全柵的限能，即使電路短路，最高電流一般不會超過50mA，這個能量不足以點燃可燃性氣體，也就是說討論是否加防爆撓性管沒任何意義。
2、對于隔爆型儀表、電磁閥、可燃有毒氣體報警器等，可采用防爆撓性管，也可采用防爆電纜加緊密封接頭，如果這兩種配線方式選擇更優(yōu)的話，我選擇防爆電纜加緊密封接頭。這兩種配置方式都是符合規(guī)范要求的。
3、對于一些其他特殊要求，如《危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》4.2.5 條中說的構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)和輸油輸氣管道，既然規(guī)范這么寫了，不管對錯，執(zhí)行就好，防爆軟性管配起來就好。
4、如果從安全角度考慮這兩種防爆形式哪種更好的話，我支持防爆電纜加緊密封接頭的，把可燃性氣體直接與儀表接線盒隔絕，為什么還要考慮用防爆撓性管來釋放爆炸能量呢？用防爆電纜加緊密封接頭安裝的電纜，一眼就能看出電纜的密封情況，很容易掌握防爆情況，而防爆撓性管和儀表之間沒有密封組件，雖然防爆撓性管本身是密封的，但是無法保證可燃性氣體從穿線管中進入發(fā)生點燃。
作者：何龍
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