通?？刂崎y的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)是依據(jù)管材等級(jí)表選擇閥體類型(截止閥，球閥，閘閥)，閥體材質(zhì)(碳鋼，不銹鋼，特種鋼)，閥內(nèi)件材質(zhì)，連接法蘭，管件以及管道材質(zhì)(碳鋼，不銹鋼，特種鋼)等。介質(zhì)的特性，溫度，壓力，腐蝕裕量等工藝參數(shù)決定了壓力等級(jí)(Class150，300，600，900，etc)，適用高溫，低溫的控制閥原則上采用鍛鋼閥門，如用于高壓蒸汽(比如400℃)等會(huì)選用鉻鉬鋼的鍛鋼閥門。
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
最新頒布的《化工企業(yè)液化烴球罐區(qū)安全管理規(guī)范》AQ3059-2023，要求進(jìn)出罐的緊急切斷閥閥體(DN150&DN200，Class300)采用鍛鋼閥門，出現(xiàn)了特殊的應(yīng)用場(chǎng)景。閥體的加工難度，供貨周期對(duì)工程項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)度有重大影響
2、鍛鋼閥門和鑄鋼閥門在以下方面存在區(qū)別
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
①加工方式：鍛鋼閥門是通過鍛造工藝加工而成，鑄鋼閥門則是通過鑄造工藝制造。
②內(nèi)部組織：鍛鋼閥門的內(nèi)部組織更加致密，晶粒更細(xì)小，性能較好。
③力學(xué)性能：一般來說，鍛鋼閥門的力學(xué)性能優(yōu)于鑄件，具有更高的強(qiáng)度和韌性。
④可靠性：鍛鋼閥門的可靠性通常更高。
⑤缺陷控制：鍛造過程有利于控制缺陷，鑄件可能存在較多缺陷。
⑥成本：鑄鋼閥門的成本相對(duì)較低。
⑦適應(yīng)性：鑄件更適合復(fù)雜形狀的制造。
⑧重量控制：鍛鋼閥門在重量控制方面更精確。
具體選擇鑄鋼閥門還是鍛鋼閥門，需根據(jù)實(shí)際需求和使用環(huán)境來決定。
3、總結(jié)
綜上所述，根據(jù)石油化工項(xiàng)目的特點(diǎn)，合理選用控制閥的閥體材質(zhì)、閥內(nèi)件材質(zhì)，從加工難度程度，供貨周期，維護(hù)成本等綜合考慮，保證閥門能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
